生產(chǎn)效率：新數(shù)控技術(shù)，可實現(xiàn)全自動加工，采用液壓裝置，裝夾，松開自動化；機器全部操作系統(tǒng)為精準(zhǔn)的電器液壓組合，操作方便，動作靈活；橫向豎向開v槽，可兩邊同時生產(chǎn)，一機兩用，自動化、速度快、效率較高。

刀具耐用：配有專用磨刀機（操作簡單）。磨一把刀只需1.5-2分鐘，客戶可以自己磨刀；可調(diào)節(jié)的刀具角度，兩片獨立的刀片用夾具固定，不同角度無需要定做刀片，機器上可自行調(diào)節(jié)

本公司全自動開槽機的主要特色：是現(xiàn)在有開槽機行產(chǎn)率的2—3倍然后提高了出產(chǎn)功率。節(jié)能、一般的開槽機功率為15KW左右。我公司的全自動開槽機的功率是1．5KW然后降低了出產(chǎn)成本。環(huán)保、出產(chǎn)時無噪音、無灰塵、開槽的廢料可回收不需另加吸塵器。開槽作用、處理一般機械開槽帶有毛邊、不潤滑的缺陷。先進、本公司全自動開槽機選用先進頻調(diào)速而且可以給紙板點數(shù)。便利、可在車間任何地方擺放(除特別場所和風(fēng)險場所)占地面積小。出資少、不必別的配吸塵器和氣泵。

1、立式由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位，臥式數(shù)控開槽機裝夾工件在機床運動范圍內(nèi)，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成傷害，存在有很大的問題。

2、電能的損耗。立式刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。

在數(shù)控開槽機機床液壓體系操控的過程中，應(yīng)注重低噪聲液壓元件的運用，經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)，老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們噪聲的振蕩與噪聲相關(guān)于葉片泵要大許多，額外壓力也很高，所以，許多數(shù)控機床液壓體系中仍然采用柱塞泵或齒輪泵。此外，做好消振器與濾波器設(shè)置，一般消振器有許多方法，能夠使用的消振器有高頻壓力消振器、微穿孔液消振器。在實踐使用中常見的濾波器有液壓濾波器，這些設(shè)備的使用能夠減少數(shù)控開槽機的振蕩與噪聲。