配備電子潤滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和絲桿的充分潤滑。銑削過程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。機型集眾家之長，結(jié)構(gòu)合理，切削。產(chǎn)品信譽深得廣大用戶好評。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面，以及各種平面組合的導(dǎo)軌面（如v型面燕尾型導(dǎo)軌面）。適用于各類工礦企業(yè)的機械加工與維修。機床的零部件具有足夠的剛度，可保證機床本身的精度和加工精度。機床的電氣化和自動化程度高，本機采用變頻調(diào)速、電磁調(diào)速和開關(guān)磁阻三種調(diào)速系統(tǒng)，具有噪音小，傳動比大，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。

龍門銑操作者的要求：

1.龍門銑操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2.龍門銑操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

二、龍門銑開機、停機方面的要求：

1.開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

2.手動升降升降臺，縱向、橫向移動工作臺，寸動升降臺、工作臺，檢查限位開關(guān)，調(diào)整檔塊。

3.停機前，先下降升降臺，關(guān)閉進給電機，關(guān)閉主電機。

4.關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

龍門銑具體操作要求：

1.操作者的注意力要集中在操作龍門銑上。確保在工作中操作的質(zhì)量。

2.銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。

3.銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故;如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

4.推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。

龍門銑床電氣控制引起的振動故障分析

   1）分隔法，對于電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應(yīng)將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。

   2）參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。對于一個稱職的銑床操作人員而言，在操作銑床之前，要對銑床上面的各個參數(shù)進行解讀，對銑床進行的認識，看看銑床上各個按鍵的功能與性能，然后再對銑床的每個部件進行解讀，只要將銑床的大致情況了解清楚了，在操作銑床的時候也就能夠避免發(fā)生巨大的偏差。當(dāng)出現(xiàn)振動故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。