高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會(huì)給裝置過(guò)載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢(shì)是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢(qián)。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會(huì)給我們帶來(lái)更多不同的影響，下面就為大家簡(jiǎn)答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過(guò)礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過(guò)載; 如果進(jìn)給量太小，則不會(huì)形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

　　原物料有大顆粒雜質(zhì)

　　除了物料濕度過(guò)大會(huì)造成壓球機(jī)堵塞以外，如物料中存在較大的顆粒狀雜物，且顆粒硬度較大，不易通過(guò)輥?zhàn)?，同樣也有可能造成壓球機(jī)堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：在給壓球機(jī)上料前，應(yīng)檢查物料中是否存在大顆粒雜質(zhì)，并及時(shí)清理。

　　壓球機(jī)設(shè)備輥皮球窩過(guò)于粗糙

　　除了物料方面的問(wèn)題，壓球機(jī)輥皮球窩也是需要注意的一個(gè)方面。正常情況下，如球窩輥皮足夠光滑自不會(huì)造成堵塞，而如若輥皮表面過(guò)于粗糙，或出現(xiàn)毛邊，很容易致使物料附著在輥皮上，長(zhǎng)時(shí)間堆積的情況下，就會(huì)產(chǎn)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：如發(fā)現(xiàn)輥皮表面出現(xiàn)毛邊，可嘗試進(jìn)行磨光，如毛邊過(guò)多，則可更換球窩輥皮。

　　壓球機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)低

　　壓球機(jī)是在使用過(guò)程中如果轉(zhuǎn)速太低，會(huì)導(dǎo)致物料不容易脫膜，同樣會(huì)造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機(jī)轉(zhuǎn)速，一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。

　　壓球機(jī)設(shè)備的特殊模型脫膜困難

　　個(gè)別壓球機(jī)使用廠商，會(huì)對(duì)壓球機(jī)壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會(huì)致使壓球機(jī)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。

多功能壓球機(jī)在工作過(guò)程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過(guò)程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來(lái)保證多功能壓球機(jī)以后的硬度，壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。

物料受壓時(shí)，受到物料內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機(jī)的物料通過(guò)給料部分進(jìn)入主機(jī)，再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維修。