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發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 11:36  
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脈沖激光沉積機(jī)制
沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售脈沖激光沉積,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
PLD的系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單,相反,它的原理卻是非常復(fù)雜的物理現(xiàn)象。它涉及高能量脈沖輻射沖擊固體靶時(shí),激光與物質(zhì)之間的所有物理相互作用,亦包括等離子羽狀物的形成,其后已熔化的物質(zhì)通過等離子羽狀物到達(dá)已加熱的基片表面的轉(zhuǎn)移,及膜的生成過程。在眾多的薄膜制備方法中,脈沖激光沉積技術(shù)的應(yīng)用較為廣泛,可用來(lái)制備金屬、半導(dǎo)體、氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、硫化物及氟化物等各種物質(zhì)薄膜,甚至還用來(lái)制備一些難以合成的材料膜,如金剛石、立方氮化物膜等。所以,PLD一般可以分為以下四個(gè)階段:
1. 激光輻射與靶的相互作用
2. 熔化物質(zhì)的動(dòng)態(tài)
3. 熔化物質(zhì)在基片的沉積
4. 薄膜在基片表面的成核(nucleation)與生成。
脈沖激光沉積原理
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脈沖激光沉積原理:在真空環(huán)境下利用脈沖激光對(duì)靶材表面進(jìn)行轟擊,利用激光產(chǎn)生的局域熱量將靶材物質(zhì)轟擊出來(lái),再沉積在不同的襯底上,從而形成薄膜。
脈沖激光沉積細(xì)節(jié)介紹
很多復(fù)雜氧化物薄膜在相對(duì)高的氧氣壓力(>100 Torr)下冷卻是有利的。所有Pioneer 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力范圍。從它們的額定初始?jí)毫Φ酱髿鈮毫?。這也有益于納米粒子的生成。
Pioneer PLD 系統(tǒng)的激光束入射角為45°,保持了激光密度在靶材上的均勻性,同時(shí)避免使用復(fù)雜而昂貴的光學(xué)部件。淺的入射角能夠拉長(zhǎng)靶材上的激光斑點(diǎn),導(dǎo)致密度均勻性的損失。
為了避免使用昂貴的與氧氣兼容的真空泵流體,消除油的回流對(duì)薄膜質(zhì)量的影響,所有Pioneer 系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置都采用無(wú)油真空系統(tǒng)。
我們的研究表明靶和基片的距離是獲得較佳薄膜質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。Pioneer 系統(tǒng)采用可變的靶和基片的距離,對(duì)沉積條件進(jìn)行較大的控制。
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脈沖激光沉積系統(tǒng)的配置介紹
1.靶: 數(shù)量6個(gè),大小1-2英寸,被激光照射時(shí)可自動(dòng)旋轉(zhuǎn),靶的選擇可通過步進(jìn)電機(jī)控制;
2.基板:采用適合于氧氣環(huán)境鉑金加熱片,大小2英寸,加熱溫度可達(dá)1200攝氏度,溫度差<3%,加熱時(shí)基板可旋轉(zhuǎn),工作環(huán)境的壓力可達(dá)300mtorr;
3.基板加熱電源,高到1200度;
4.超高真空成膜室腔體:不銹鋼sus304材質(zhì),內(nèi)表面電解拋光,本底真空度<5e-8 pa;
5.樣品搬運(yùn)室:不銹鋼sus304材質(zhì),內(nèi)表面電解拋光,本底真空度<5e-5 pa;
6.排氣系統(tǒng):分子泵和干式機(jī)械泵;
7.閥門: 采用超高真空擋板閥;
8.真空檢測(cè):真空計(jì);
9.氣路兩套: 采用氣體流量計(jì)控制;
10.薄膜生長(zhǎng)監(jiān)控系統(tǒng): 采用掃描型差分RHEED;
11.監(jiān)控系統(tǒng):基板溫度的監(jiān)控和設(shè)定,基板和靶的旋轉(zhuǎn),靶的更換等;
12.各種電流導(dǎo)入及測(cè)溫端子;
13.其它各種構(gòu)造:各種超高真空位移臺(tái),磁力傳輸桿,超高真空法蘭,超高真空密封墊圈,超高真空用波紋管等;
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