鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣

鍋爐煙氣余熱回收是一種極的傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比銅金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應(yīng)迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進排風(fēng)流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點。鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。

熱管余熱鍋爐工作原理,熱管式蒸發(fā)器

熱管余熱鍋爐工作原理，熱管式蒸發(fā)器主要是由汽泡、熱管和煙箱組成。該設(shè)備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運行時窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設(shè)備煙箱中通過，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導(dǎo)給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達到節(jié)能降耗的作用。由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物，從而使余熱鍋爐著火。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。