開(kāi)松機(jī)塵撐的結(jié)構(gòu)和作用

開(kāi)松機(jī)沿圓周面積為塵格所包圍，塵格由68根塵棒組成，分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個(gè)弧形架上。

開(kāi)松機(jī)塵棒截面為三角形，如圖2-13所示。

abej面稱為頂面，用以托持棉塊。aedj面稱為工作面，用以反射撞擊在塵捧上的雜質(zhì)。bede面稱為底面，塵棒間隙在be線以下是放大的，塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角，安裝時(shí)迎著棉塊的運(yùn)動(dòng)方向，具有分離雜質(zhì)和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。開(kāi)松機(jī)彈性擺動(dòng)上銷開(kāi)松機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷，可使鉗口壓力波動(dòng)幅度減小。G角一般為40~50'。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點(diǎn)至軸心的聯(lián)線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角，見(jiàn)圖2-13 (b)，安裝角的大小可在機(jī)外用手輪調(diào)節(jié)。當(dāng)變更安裝角時(shí)，塵棒間的隔距也相應(yīng)改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關(guān)系。

安裝角。的變化，對(duì)落棉、除雜以及開(kāi)松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大，塵棒間隔距減小，頂面對(duì)棉塊的托持作用好，阻力小，開(kāi)松較差，落棉較少g反之，8角減小，塵棒閔隔距增大，頂面托持作用差，雜質(zhì)易落下，開(kāi) 松較好，落棉較多，但0角過(guò)小易落臼花。因此，同樣原料紡紗質(zhì)量不一樣，在分類時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)臺(tái)在某些方面的特點(diǎn)或薄弱環(huán)節(jié)而給予適當(dāng)照顧。所以，安裝角的調(diào)節(jié)，應(yīng)兼顧托持與除雜兩個(gè)方面。一般在安裝或調(diào)節(jié)塵挎時(shí)，往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合，即0=盧-α，如圖2-13 (b)

從表2-10中還可以君出，開(kāi)松機(jī)塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化，而且與塵棒安裝的位置有關(guān)。在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性，當(dāng)皮輥受壓后，反輥表面變形，須條表面全被包圍，纖維也受到較大的壓力，故其橫向摩擦力界分布較為均勻。同~安裝角，塵棒間隔距進(jìn)口一組較大，中間兩組較小，出口一組小，這是適應(yīng)除雜要求而配置的。由于棉塊開(kāi)始被從棉層中撕下時(shí)，獲得向塵樺沖擊的速度較大，開(kāi)松效果顯著，因此在進(jìn)口一組塵棟處排除的雜質(zhì)多，相應(yīng)的隔距也較大，結(jié)合氣流控制，可充分發(fā)揮排除大雜質(zhì)的作用。中間兩組塵棒處，為了減少落纖:量，其隔距應(yīng)逐揭開(kāi)減小。

開(kāi)松機(jī)運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求

根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求有如下幾項(xiàng)：

(1)開(kāi)松機(jī)箱座的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是拿主凸輪2的運(yùn)動(dòng)曲線ABC來(lái)保證的(見(jiàn)23)，要求制造。ABC囪線的半徑允差ζ0.05毫米，其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分，采用.

線運(yùn)動(dòng)或組動(dòng)時(shí)加工精度更應(yīng)注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。A和C處的允差<0.01毫米。

(2)開(kāi)松機(jī)主凸輪2的停止部分即回弧AC的徑肉跳動(dòng)量運(yùn)0.02 毫米。

(3)開(kāi)松機(jī)副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉(zhuǎn)子與 主凸輪接觸，另一只轉(zhuǎn)子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0.02毫米，其他區(qū)域可放寬3日~<0.05毫米。

(4)軸兩端裝滾動(dòng)軸承處的軸頸徑向跳動(dòng)量<0.02毫米。 下面簡(jiǎn)單介紹一下上述。人(3)、(4)項(xiàng)技術(shù)要求的制訂依

在使用中曾出現(xiàn)過(guò)兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過(guò)後口進(jìn)入梭箱時(shí)撞擊梭箱前板，嚴(yán)重時(shí)後子進(jìn)不了梭箱，停車(chē)后開(kāi)車(chē)，一次打緯產(chǎn)生稀襠，第二次打緯產(chǎn)生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開(kāi)車(chē)稀密擋"疵點(diǎn)。梭子撞擊梭箱前板，是由于後子飛越梭口時(shí)鋼箱沒(méi)有保持的靜止，鋼箱抖動(dòng)，破壞了梭子的直線飛行所造成。而鋼箱抖動(dòng)，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動(dòng)太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機(jī)攀援動(dòng)的影響下，時(shí)而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時(shí)而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動(dòng)?？諝獬鰜?lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。

由圖8-17可知，某一鵬時(shí)鋼籍的抖動(dòng)量就等于以上三項(xiàng)誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長(zhǎng)度)/ r(轉(zhuǎn)子想臂長(zhǎng)度)的比值。新凸輪裝上饑后，希望鋼箱抖動(dòng)不大于0.3毫米，亦即轉(zhuǎn)子s的抖

動(dòng)量不大于03xf。例如，金屬絲網(wǎng)織機(jī)的f=÷，則轉(zhuǎn)子的抖

動(dòng)量<0.1毫米。按此數(shù)據(jù)，再根據(jù)加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動(dòng)允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動(dòng)允差。

開(kāi)松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速

開(kāi)松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速介于一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間，必須使工作轉(zhuǎn)速避開(kāi)接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實(shí)踐表明，開(kāi)松機(jī)錠子在一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間有一廣闊的平穩(wěn)工作范圍，并且通常在使速升高或降低過(guò)程中會(huì)很快越過(guò)一臨界轉(zhuǎn)速而沒(méi)有危險(xiǎn)。

一般將工作轉(zhuǎn)速高于一臨界轉(zhuǎn)速的輸稱為撓性轍，低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性袖。分析前式可知，對(duì)于撓性錠子屬于撓性軸一類，將其一臨界轉(zhuǎn)速降低會(huì)是有利的。

錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以控制的。例如，當(dāng)錠子上下支承之間距離放長(zhǎng)，或下軸承是彈性的，錠桿頂揭量的撓度就增加了，如果柔軟些，則它的臨界轉(zhuǎn)速將主要降低。

如果慣性質(zhì)量增大，例如錠桿加粗，則臨界轉(zhuǎn)速也降低。

開(kāi)松機(jī)錠子在有負(fù)載時(shí)的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時(shí)低些。開(kāi)松機(jī)Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時(shí)是4500-7000轉(zhuǎn)/分.滿管時(shí)為2000-4000轉(zhuǎn)/分(隨錠膽與錠腳間隙不同、彈簧引單位差異等而變化).D1200型錐子一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時(shí)是4000轉(zhuǎn)/分，在有負(fù)載80-110克時(shí)是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)邃的5-6.5倍。應(yīng)當(dāng)注意，在降低一臨界轉(zhuǎn)速兇同時(shí)，第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了，應(yīng)以避開(kāi)第二臨界轉(zhuǎn)速為限。圖8-2是開(kāi)松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)，它也是四連籽打緯機(jī)構(gòu)，但牽手特別短。

強(qiáng)迫振動(dòng)的振帽，除了和質(zhì)量偏距、工作轉(zhuǎn)速有關(guān)之外，實(shí)際受阻尼影響很大。增加阻尼，可以使振幅減小。

在試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，Hm2-18也普通錠子超過(guò)一臨界轉(zhuǎn)遂倍以上時(shí)，除了強(qiáng)迫必必之外，還將出現(xiàn)自激振動(dòng)的現(xiàn)象(簡(jiǎn)稱自振)。這種自激振動(dòng)的額都等于錠子的自然頻率。它與自然振動(dòng)的區(qū)別，是自然振動(dòng)的振幅逐漸衰減而消失，而自激振動(dòng)的報(bào)制則將續(xù)存在而不消失。而鋼箱抖動(dòng)，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動(dòng)太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機(jī)攀援動(dòng)的影響下，時(shí)而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時(shí)而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動(dòng)。

開(kāi)松機(jī)氣流控制

運(yùn)動(dòng)著的豪豬相當(dāng)于風(fēng)機(jī)的葉輪，由于不停地旋轉(zhuǎn)，氣體便不斷地排出利補(bǔ)入。在室內(nèi)，運(yùn)動(dòng)著的雜質(zhì)與棉塊的體積和比重不同。(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機(jī)構(gòu):SF65-1型搖架見(jiàn)圖3-27，其機(jī)構(gòu)原理圖可用圖3-28，表示。雜質(zhì)體積小、比重大，氣流對(duì)其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；而棉塊體積大、比重小，氣流對(duì)其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。遇到適當(dāng)?shù)臍饬鲝膲m橡間補(bǔ)入時(shí)，還可以隨氣流返回室。因此，合理控制氣流，既有利于提高機(jī)械的開(kāi)清棉效果，衛(wèi)可節(jié)約用棉b基本方法是調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)位置和補(bǔ)風(fēng)量。

除上述開(kāi)松機(jī)之外，還有A035A， B型混開(kāi)松機(jī)，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺(tái)設(shè)備，是集混和、開(kāi)松；除雜于一體的能機(jī)臺(tái)。O，點(diǎn)劃線表則得箱座運(yùn)動(dòng)位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。另外還有FA101型四刺輥開(kāi)松機(jī)和FA061型強(qiáng)力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達(dá)到單纖維狀態(tài)、但對(duì)纖維有一定的損傷，使用中應(yīng)告理調(diào)配工藝.后者是利用塵籠網(wǎng)孔除去微塵。二者常配套用于轉(zhuǎn)杯紡紗的開(kāi)滿棉流程中。