威海自控反應釜有限公司長期致力于實驗室用高壓反應釜的研發(fā)及應用，按容積大小分為0.1L、0.25L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、15L、20L、25L等多種規(guī)格。由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，實驗室用高壓反應釜分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置為磁力密封。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF型高壓反應釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封的特點，是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進行各種攪拌反應的理想裝置。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

    實驗室用高壓反應釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材（N6），鈦材或鈦合金（TA2或TC4）、鋯材、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等多種。不飽和樹脂高壓釜（酯化高壓釜、減壓蒸餾反應釜）的構成樹脂高壓釜設備主要部件示意圖1、高壓釜2、豎式冷凝器3、臥式冷凝器5、接收罐注：①高壓釜內(nèi)可設置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設置不銹鋼盤管。

    威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHFS系列釜蓋升降實驗室高壓釜其主要技術參數(shù)同WHF系列相似，主要特點是在WHF系列實驗高壓釜基礎上增加設備底座、支架、釜蓋升降裝置，通過旋轉(zhuǎn)設備上的升降手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷，減少使用者的體力勞動，使用更方便、更快捷。磁力攪拌反應釜/磁力反應釜/實驗室反應釜/高壓反應釜/水熱反應釜。容積大于10L配置蝸輪減速機提升釜蓋，旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機的手輪通過鋼絲繩將釜蓋吊起。

　　WHFS系列實驗室高壓釜按容積大小分為0.1、0.25、0.5、1、2、3、5L、10L、15L、20L、25L等規(guī)格。

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。