SDS納基干法脫硫是利用脫硫劑（NaHCO3）超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

技術(shù)優(yōu)勢

工藝簡潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡單，避免白煙產(chǎn)生。

（1）采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響，脫硫后煙氣進(jìn)入布袋除塵器，在進(jìn)行除塵的同時(shí)去除煙氣中的焦油，這樣有效的防止了焦油堵塞催化劑，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）SDS干法脫硫溫度降很低，能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區(qū)間及凈煙氣的排煙溫度，從而保證了脫硝效率及煙鹵長期處于良好的熱備狀態(tài)。

常用脫硫方法分為干法脫硫、濕法脫硫，干法脫硫中的SDS納基干法脫硫有哪些優(yōu)勢呢？

SDS納基干法脫硫VS濕式鈣法脫硫

環(huán)境效益比較

SDS鈉基干法法技術(shù)不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有任何二次污染，是一項(xiàng)綠色的脫硫技術(shù)；鈣法脫硫過程中需排放廢水，且排放的廢水量大，需要額外增加廢水處理費(fèi)用。SDS鈉基干法技術(shù)的副產(chǎn)品硫酸鈉可以作為化工原料使用；鈣法脫硫副產(chǎn)石膏品質(zhì)不高，回收利用困難，需要很大的堆放場地。