冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。其過程為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團(tuán)設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團(tuán)結(jié)。氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵是從氧氣轉(zhuǎn)爐的爐氣中經(jīng)除塵器回收的含鐵原料，它含鐵量高，粒度細(xì)，可做燒結(jié)原料。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團(tuán)礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后，經(jīng)壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團(tuán)，稱為含碳球團(tuán)。在以煤代焦的技術(shù)中，含碳球團(tuán)備受關(guān)注。

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一般氧化鐵皮的層級有三層：外層一層為Fe2O3 ，約占全部氧化鐵皮厚度的10%，其特性是:細(xì)致有光澤度、酥脆、易掉下來；將高爐爐塵作為燒結(jié)原料，可回收資源，節(jié)約溶劑和燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。而且有阻攔內(nèi)部再次強(qiáng)烈空氣氧化的功效；第二層是Fe2O3和FeO的結(jié)合體，一般寫出Fe3O4，約占所有厚度的50%；與金屬材料本身相接的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的特性發(fā)粘，黏在鋼料上不容易祛除。

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