彎頭的生產(chǎn)難度在于高度問題，彎頭的高度我們作為生產(chǎn)廠家來說是在進行加工的過程之中掌握的量，一般的焊接彎頭的高度我們通常在進行加工的時候在進行確定，得到保證了以后，那么彎頭的高度自然就符合確定了，確定了就首先保證了步驟一。我們的口徑的平行度，彎頭口徑平行度也是嚴格的，通常如果車床在進行加工的過程之中，一般的彎頭的平行度確定好了之后，彎頭我們必須要在隨時平行尺進行加工的。彎頭的表面，以上彎頭我們所看到的表面是非常有嚴重的修理，其實彎頭的修理不叫毛病，關(guān)鍵是出廠的時候必須要清理好，這樣所保證了彎頭的質(zhì)量度的問題。我們必須要修理和圖片外表一樣，然后才能出廠。

彎頭管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品，所以，彎頭管件具有管子和機械零件的雙重特性，是二者的結(jié)合。此外，現(xiàn)場施工的前提、施工的水平，彎頭管件的采購周期等因素，也應(yīng)在彎頭管件選用中引起必要的正視。詳細情況下，也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。

彎頭管件為什么在國外發(fā)展如此迅速，彎頭管件產(chǎn)品有兩個比較突出的長處：一是可代替部門機加工產(chǎn)品，而且比機械加工件、鑄件、鑄造結(jié)構(gòu)件重量輕，節(jié)約材料；二是比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時，降低工件本錢。長半徑對焊彎頭的曲率半徑即是1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。

彎頭成形過程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。對焊彎頭一般是根據(jù)斷截面、整體外形來區(qū)分的，一般可分為：卵形異型彎頭、三角形異型彎頭、六角形異型彎頭、菱形異型彎頭、對焊花紋管、對焊U型彎頭、D型管、對焊彎頭、S型管彎管、八角形異型彎頭、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型彎頭、五瓣梅花形異型彎頭、雙凸形異型彎頭、雙凹形異型彎頭、瓜子形異型彎頭、圓錐形異型彎頭、波紋形異型彎頭等。這就是彎頭廠家的工藝成型過程。

沖壓彎頭成形工藝具有形狀美觀、壁厚平均，適于大批量出產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。高壓彎頭材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)工業(yè)群，有著十分廣闊的市場遠景和極為重要的戰(zhàn)略意義。高壓彎頭材料按照不同的分類尺度進行分類可以分為不同的種類，因為我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。