設(shè)備的安裝

設(shè)備在安裝的全過程中，應(yīng)防止贓物、灰塵和其他物體（金屬屑、螺栓等）落入設(shè)備。外部接口與設(shè)備接口連接時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備上的各接口的用途。

1.1.1設(shè)備的安裝要求

·設(shè)備安裝前，應(yīng)檢查各部件、設(shè)備及儀表、閥門等有無損壞，檢查各密封面情況有無臟物以便能及時(shí)處理。

·基座放置牢固平穩(wěn)，安裝必須牢固可靠。

·法蘭緊固前應(yīng)調(diào)整好同心度。

·安裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。

·接線應(yīng)牢固可靠。        

設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。

1.開機(jī)程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

b.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

c.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右。

1、工藝結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)形式為臥式罐體。內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為兩段，前段為除油結(jié)構(gòu)，后段為沉降結(jié)構(gòu)（二段之間的管線連接處設(shè)有管道混合器，以利于加藥）。

除油段結(jié)構(gòu)由配水、聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

沉降段由進(jìn)水管、混合反應(yīng)室、配水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

2 、 污水由除油段進(jìn)水口進(jìn)入，通過配水系統(tǒng)均勻分布在聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐體上部，經(jīng)收油口排除；懸浮固體沿斜下方板面沉入罐底，通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。處理后的水經(jīng)出水口排出。排出的處理后的水經(jīng)加藥、通過管道混合器進(jìn)入沉降段進(jìn)口至反應(yīng)室，在反應(yīng)室內(nèi)，乳化油和懸浮固體形成各自的絮體，通過斜管沉降區(qū)進(jìn)行各自的分離，污油升至罐體頂部，以收油口排除。污泥排自罐底，同樣通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。凈化后的水由出水口排出（除油段與沉降段總水頭損失大不超過0.1MPa）。

（1）本設(shè)備由除油段與沉降段組成，中間用鋼板分隔，兩段之間的壓差不能過大，以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水，而另一段不充水的情況下運(yùn)行。在設(shè)備充水試水時(shí)，兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時(shí)，必須先將兩段同步充滿水后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在設(shè)備放空時(shí)，兩段必須同步放空。在正常運(yùn)行時(shí)，除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。

（2）來水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力以內(nèi)，來水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書規(guī)定的范圍之內(nèi)，內(nèi)水的溫度大于450左右。

（3）來水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選（混凝劑和絮凝劑），確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，必須投加適量的對(duì)路的混凝劑和絮凝劑，才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。