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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 15:36  
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MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn):
(1)清潔能源,熱,功耗低,無(wú)污染。
(2)工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
(3)待處理物料的適應(yīng)范圍廣。
(4)一體多效,節(jié)省制造成本。
(5)低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ))。
(6)可以連續(xù)和間歇出料。
(7)自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。
由于MVR蒸發(fā)裝置布置緊湊,占地面積小、又可省去冷卻系統(tǒng),對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(Mechanical Vapor Recompression 簡(jiǎn)稱MVR)技術(shù),可廣泛使用于化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中,把溶液濃縮或結(jié)晶。常規(guī)的蒸發(fā)器的工作原理如圖1所示,是用鍋爐生產(chǎn)的鮮蒸汽作熱源,通過(guò)換熱器把溶液加熱到沸點(diǎn)后繼續(xù)加熱使溶液沸騰蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發(fā)分離出去,溶液本身被濃縮。
蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水,二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴(kuò)散到空氣中造成熱能浪費(fèi)和冷卻水消耗。
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)蒸發(fā)器的工作原理如圖2所示,是利用壓縮機(jī)把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮使其壓力和溫度升高,然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實(shí)現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用,使蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用。只要提供少量的電力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作,不需要鮮蒸汽就能使蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用,連續(xù)蒸發(fā)。
在熱力學(xué)中MVR蒸發(fā)器也可以理解為開(kāi)式熱泵。壓縮機(jī)的作用不是產(chǎn)生蒸發(fā)需要的熱量,而是輸送蒸發(fā)器的熱量形成熱量循環(huán)。MVR蒸發(fā)器是新一代蒸發(fā)器技術(shù),是一種節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù) 。
很多工業(yè)領(lǐng)域均有大量高濃鹽水產(chǎn)生,如石油化工、煤化工、火力發(fā)電等等。 該類廢水水量大、含鹽量高、鹽成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、有機(jī)物難降解。處理費(fèi)用高,投資高。傳統(tǒng)的高鹽水回用工藝,多采用“蒸發(fā)+結(jié)晶”,而傳統(tǒng)的熱法濃縮處理裝置的缺點(diǎn)為:耗能大,運(yùn)行費(fèi)用高,設(shè)備容易腐蝕,因此設(shè)備的使用壽命短,難以維護(hù)。
凱晟科技的技術(shù)特點(diǎn):