為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時(shí)從中間往兩頭逆向分段施焊；組對(duì)時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。5.2.7 風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺(tái)上，用夾具將其固定好后，再進(jìn)行橫向焊接。不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢棄排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對(duì)焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進(jìn)行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對(duì)接焊的形式

坡口制備要求 　　管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。不銹鋼板薄板矩形框風(fēng)管的加固采用不銹鋼角鋼加固框加固和斜角形加固緊密結(jié)合的方式，以確保其合乎風(fēng)管的彎曲剛度級(jí)別規(guī)定。 　

焊口組對(duì) 　　管道組對(duì)前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對(duì)預(yù)制和安裝時(shí)未封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 　　

預(yù)制允許偏差：⑴、法蘭面與管中心垂直度：DN<100時(shí)0.5mm，100≤DN≤300時(shí)1.0mm，DN>300時(shí)2.0mm； 　?、啤⒊叽缙睿鹤杂晒芏巍?0mm，封閉管段±1.5mm 　管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度 　　當(dāng)DN<100mm時(shí)，a<1mm；DN≥100mm時(shí)，a<2mm；在通風(fēng)空調(diào)工程中，這種板材主要用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性氣體，也可用于清潔空調(diào)系統(tǒng)。但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差值α為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時(shí)，允許偏差值α為2mm；但全長(zhǎng)的偏差值不得超過10mm。

　　

不銹鋼風(fēng)管的特點(diǎn)

其造價(jià)比鍍鋅風(fēng)管高；方便運(yùn)輸和適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)更改。不銹鋼風(fēng)管的使用范圍：無塵室、半導(dǎo)體工業(yè)、印制電路板工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、配藥工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、食品加工工業(yè)，包括、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實(shí)驗(yàn)室、任何關(guān)于腐蝕性、排氣管運(yùn)送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。1、由不銹鋼制成，材質(zhì)堅(jiān)固，易保持完整性。如1000mm×800mm的風(fēng)管，風(fēng)管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。2、不銹鋼風(fēng)管內(nèi)部涂層，具有高度抗化學(xué)酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕性與耐高溫

1、不銹鋼風(fēng)管施工裝置簡(jiǎn)單。煙道止逆閥的裝置不受工期約束，毛坯煙道和裝飾后的煙道都能夠方便的裝置。底版的規(guī)劃保證了煙道孔洞的標(biāo)準(zhǔn)，為止逆閥的裝置提供了便當(dāng)?shù)臈l件。

2、用戶拆裝方便。可在短時(shí)間內(nèi)完成拆裝，便于檢修、替換等操作。

3、不設(shè)濾網(wǎng)、不設(shè)油盒。沒有二次污染，削減清洗次數(shù)。

4、排氣曉暢、止煙密實(shí)。無走漏現(xiàn)象。

5、外型美觀大方

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