判斷滾珠絲桿質(zhì)量的兩大方法

1、首先從資料上分別，殘次大多數(shù)選用賤賣的45#鋼 ，以到達(dá)低的制作本錢所以硬度和剛度都達(dá)不到規(guī)范，進(jìn)口的絲桿通常選用 50CrMo4、Scm420H、SCM415 等合金軸承鋼，硬度在 HRC58～62。

2、從滾珠絲桿的空隙上初步判別，關(guān)于初度運(yùn)用的用戶來說，以為絲桿順利即是好絲桿，其實(shí)不然，假如空隙大的絲桿精度通常很順利但精度就達(dá)不到，用戶假如選擇通常精度的商品時，可以把商品拿在手上旋轉(zhuǎn)幾圈，旋轉(zhuǎn)起來帶點(diǎn)沖"

滾珠絲杠安裝時應(yīng)注意那些事項(xiàng)？

(1)滾珠絲杠必須保持干凈及擦拭清潔，不使異物進(jìn)入螺母內(nèi)。

(2)不可任意敲打，并保持外觀不碰撞傷。

(3)安裝面的表面修整及清潔要徹底。

(4)合宜的公差及準(zhǔn)確的校正。

(5)適宜的潤滑。

(6)不可將絲杠與螺母分離。

(7)較好在絲杠兩端加裝防撞器，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)超過行程極限而損傷滾珠絲杠。

(8)使用保護(hù)套來保護(hù)滾珠絲杠，并且防塵。

絲杠升降機(jī)的速度計算方法

       絲桿升降機(jī)大家都很熟悉，那我們是否理解它的計算方法呢？然后順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動調(diào)整螺母（蝸輪）轉(zhuǎn)動，于是調(diào)整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊，并迫使調(diào)整螺母推動絲杠向左移動，直至絲杠螺紋的左側(cè)和固定螺母的右側(cè)貼緊，配合間隙便消除。今天我們請到總工程師為我們分享一下絲桿升降機(jī)升降速度的計算方法，相信大家對絲桿升降機(jī)的原理已經(jīng)有一定的認(rèn)識。在這里我主要想分析絲桿升降機(jī)的升降速度的計算方法。通常我們認(rèn)為絲桿升降機(jī)有快慢兩種速度，這正是由蝸輪蝸桿傳動。這也說明蝸輪蝸桿傳動比的重要性。

       我們以SWL2.5為例，快速用P表示，速比為6：1；反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。慢速用M表示，速比24：1。同時，絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的。而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。SWL2.5的螺距為6mm，那么我們以4P普通電機(jī)來計算（4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min）

銑床工作臺絲杠和螺母的配合間隙調(diào)整

調(diào)整時，先打開銑床回轉(zhuǎn)盤處的小蓋板，擰松小螺釘（共3個，不必卸下），這時壓板松動。然后順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動調(diào)整螺母（蝸輪）轉(zhuǎn)動，于是調(diào)整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊，并迫使調(diào)整螺母推動絲杠向左移動，直至絲杠螺紋的左側(cè)和固定螺母的右側(cè)貼緊，配合間隙便消除。車外螺紋的質(zhì)量分析車削螺紋時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法表螺紋的小徑計算首先你要知道螺紋的檢測，底徑不是主要尺寸，螺紋是測中徑的，當(dāng)然底徑是自由公差。

調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪轉(zhuǎn)使工作臺移動，在工作臺行程的全長內(nèi)不能有卡住現(xiàn)象。若出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，則應(yīng)微調(diào)轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母，適當(dāng)增加絲杠和螺母間的配合間隙。工作臺絲杠和螺母之間的軸向間隙應(yīng)不大于0.20mm，采用順銑時，在絲杠工作行程范圍內(nèi)，軸向間隙應(yīng)不大于0.05mm。當(dāng)工作臺絲杠在工作行程全長一的磨損量不一致時，不能按照順銑法調(diào)整配合間隙。5170204240270330I870105130150175220240300型號SWL2。