1小量切削液進行冷卻潤滑切削的方法

     使用1小量切削液進行冷卻潤滑切削是金屬加工中比較少見的一種方法，其切削加工冷卻方法是將壓縮空氣與極1少的切削液混合汽化后噴射到加工區(qū)進行有效潤滑。它可以大大減少切削液的用量，可以減少刀具、金屬工件、切屑之間的摩擦，延長1刀具壽命，提高加工表面質量。目前，這項技術主要用于鑄鐵，普通鋼材和鋁合金等的孔加工、鋁合金端面銑削等工序中使用。

切削液在機床加工中的作用

1、防銹作用：在機加工過程中，工件和機床受周圍腐蝕介質的影響，如水分、氧氣、手汗、酸性物質及空氣中的灰塵侵襲而產生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出。同時根據(jù)我國加工的金屬品在車間里周轉時間長的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身對機床、刀具和工件不產生銹蝕，而且對金屬制品應具有良好的防銹性能。在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應注意工序間防銹措施；

那么如何可以穩(wěn)定切削液的ph值呢？在日常使用切削液的過程中，可以采取表格的形式記錄切削液的ph值和濃度使用變化情況，根據(jù)切削液數(shù)據(jù)變化情況，對切削液的ph值進行調整，切削液的ph值過低時，可以通過添加劑濃縮液，蘇打粉，硼砂等情況來提高切削液的ph值。做好切削液的ph值管理工作，既可以保證工件的加工壽命，也可以提高金屬切削液的使用壽命。