液壓式拉擠機工作原理及構(gòu)成組件：

（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。我們采用螺母絲桿機構(gòu)升降上加熱板，調(diào)整上下加熱板間的加熱空間。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。

拉擠成型玻璃鋼制品的特點

（1）強度高拉擠型材的拉伸強度為150～300MPa，彎曲強度達200～300MPa，經(jīng)1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。

（2）變形率低 玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%，寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩(wěn)定。

（3）熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃，高溫下不軟化，-60℃不變脆，保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。

玻璃鋼拉擠設(shè)備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。

玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產(chǎn)所需要的主要增強材料。紗架就是用來放置粗砂團的主要裝置。紗架像一個多層書架，框架由型鋼焊接而成，隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。紗團豎放在各層隔板上，縱向放置紗團僅受本身縱向尺寸的限制，而橫向放置紗團則必須便于換紗操作，通常每排少則兩團，多則四團。從各沙團所在位置上方紗架出口端之間必須設(shè)置一系列同導(dǎo)紗板或紗管組成的導(dǎo)紗通道，以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。紗架規(guī)模一般可以放100--200個紗團為宜。

五、結(jié)束語

液壓式拉擠機成功開發(fā)后，推向市場一年以來獲得了客戶的好評?，F(xiàn)已生產(chǎn)了近20臺次，具有很好的市場前景，為工廠帶來了良好的經(jīng)濟效益。

本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產(chǎn)的一種典型生產(chǎn)工藝，拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設(shè)備，而玻璃鋼行業(yè)作為一個新興行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，其對設(shè)備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發(fā)，以占領(lǐng)更多的市場。