鍍鋅板沖壓開(kāi)裂的預(yù)防措施分析

　1、退火溫度

　　退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶(hù)沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

　2、夾雜等缺陷控制

　　夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開(kāi)裂。

　鍍鋅板的元素作用影響分析

一、磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對(duì)鍍鋅也有顯著的不良影響，當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí)，會(huì)使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒(méi)有純鋅層，鍍層出現(xiàn)無(wú)光澤的斑點(diǎn)，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產(chǎn)線(xiàn)上運(yùn)行時(shí)斷帶。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

二、硫的影響。硫也是鋼中未脫盡的有害元素。硫?qū)﹀冧\過(guò)程的影響不大，但硫嚴(yán)重影響鋼帶的力學(xué)性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

1. 輥涂法。輥涂法是應(yīng)用zui廣泛的一種工藝方法，帶材先經(jīng)過(guò)清洗、表面預(yù)處理。輥涂機(jī)組分為一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等類(lèi)型，以滿(mǎn)足不同涂層厚度的要求，世界上二涂二烤機(jī)組zui多。產(chǎn)品廣泛用在室外建筑上，也用在室內(nèi)裝飾、家電、家具、器具等領(lǐng)域。

2. 貼膜法。采用貼膜法生產(chǎn)彩涂板大馬力生產(chǎn)，其涂裝前的預(yù)處理基本與輥涂法相同鍍鋅板，預(yù)處理后帶材下表面涂背漆，再將塑膠膜用熱固粘結(jié)劑貼在基板的上表面，經(jīng)冷卻、壓平創(chuàng)造效益，就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板。這種貼膜彩涂板外觀美麗，具有防火、耐腐蝕、抗酸堿等性能，其耐火性、抗污染性具佳。但報(bào)價(jià)較高，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、家具、室內(nèi)裝飾及車(chē)船內(nèi)部裝飾。

3. 幕流法。初涂時(shí)用輥涂，精涂時(shí)采用幕流涂層機(jī)，將液態(tài)涂料涂到帶鋼表面，涂過(guò)的帶鋼不會(huì)留下輥印，控制難度大，適合于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電彩涂板。

   鍍鋅板卷生產(chǎn)加工方式 可分成下列幾種：

 一：合金化鍍鋅鋼板， 這類(lèi)鋼板也是用熱浸法生產(chǎn)制造，但在出槽后，馬上把它加溫到500℃上下，使其轉(zhuǎn)化成鋅和鐵的合金被膜。這類(lèi)鍍鋅板具備優(yōu)良的建筑涂料的密著性和電焊焊接性; 二：電鍍鋅鋼板， 用電鍍法生產(chǎn)制造這類(lèi)鍍鋅鋼板具備優(yōu)良的工藝性能。但涂層較薄，耐蝕性比不上熱浸法鍍鋅板。 三：合金、復(fù)合型鍍鋅鋼板， 它是用鋅和別的金屬材料如鉛、鋅做成合金甚至復(fù)合型鍍成的鋼板。這類(lèi)鋼板既具備防銹處理性能，又有優(yōu)良的噴涂性能。