滾筒篩操作及維護(hù)：

滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

1、開(kāi)車時(shí)必須先開(kāi)啟回轉(zhuǎn)篩，后再開(kāi)啟給料設(shè)備，停車時(shí)相反。

2、運(yùn)行天，要每天對(duì)滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固，以后則可定期(每周或半月)對(duì)回轉(zhuǎn)篩緊固件進(jìn)行檢查及處理。

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢奩潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

滾筒篩在篩分的工作中是不可缺少的，常用來(lái)篩選粉狀物料，在篩分的時(shí)候不容易出現(xiàn)篩網(wǎng)的現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，在以后的維修與安裝上都十分簡(jiǎn)單，滾筒篩采用的是密閉式的結(jié)構(gòu)，在篩分的時(shí)候不會(huì)造成塵土飛揚(yáng)的情況，可靠性能較高，使用壽命長(zhǎng)。

滾筒篩在使用之前需要進(jìn)行調(diào)試，看是否符合工作的標(biāo)準(zhǔn)，在調(diào)試之前需要需要先將各部件進(jìn)行安裝完整，在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要檢查各部件是否安裝牢固，篩機(jī)周圍是否有障礙物影響滾筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.在運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要進(jìn)行空載試車，啟動(dòng)空設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)五個(gè)小時(shí)左右，看是否出現(xiàn)異常響動(dòng)或是其他現(xiàn)象，如果出現(xiàn)及時(shí)停止使用，排除故障之后在進(jìn)行使用。

2.檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)，電源的接頭是否牢固可靠，接地是否合格，絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。

3.在篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)處于平穩(wěn)狀態(tài)的時(shí)候可以啟動(dòng)進(jìn)料和出料的設(shè)備，進(jìn)行投料試車，檢查出料的口徑與有沒(méi)有漏料的現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)使用之后沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題就可以投入使用。

改善滾筒篩傳遞性能的方法有哪些呢？

　　1、摩擦輪選用高摩擦系數(shù)材料制造，通常是在加工好的摩擦輪外表面澆鑄一層橡膠以增加摩擦系數(shù)。

　　2、改變篩體支承（即摩擦主動(dòng)輪）的位置，以增加摩擦面之間的正壓力，因此在設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)將支承輪向篩體外側(cè)布置。但摩擦面正壓力的增加，也使篩體的滾動(dòng)阻力加大，使機(jī)械效率降低。設(shè)計(jì)時(shí)，兼顧利弊，可以找到合理的a值。

　　3、正確選取主動(dòng)摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)滾筒篩為單側(cè)驅(qū)動(dòng)，則主動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)向不同時(shí)，被篩物料對(duì)主動(dòng)摩擦輪的附加壓力也不同。

　　4、采用多輪驅(qū)動(dòng)，滾筒篩一般由四個(gè)輪支承，如果采用單輪驅(qū)動(dòng)，則只利用了四分之一左右的篩體重量來(lái)產(chǎn)生摩擦驅(qū)動(dòng)力。一、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)1、空載試車時(shí)：確保無(wú)過(guò)激不正常的聲音。如雙輪驅(qū)動(dòng)，則利用了一半的篩體重量，而全輪驅(qū)動(dòng)則利用全部的篩體重量來(lái)產(chǎn)生摩擦驅(qū)動(dòng)力。由于滾筒篩的結(jié)構(gòu)原因，一般的多輪驅(qū)動(dòng)為二輪或四輪驅(qū)動(dòng)，二輪驅(qū)動(dòng)有單側(cè)布置和雙側(cè)布置之分，當(dāng)使用單個(gè)動(dòng)力源時(shí)大多采用單側(cè)布置。多輪驅(qū)動(dòng)雖然增加了驅(qū)動(dòng)力，但在一些情況下會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象。

你知道什么是滾筒篩過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)？

  它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。

  與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比，過(guò)熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，滾筒篩排除的廢氣也全部是水蒸氣；

  所以干燥過(guò)程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。

  同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱。

  另外，由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍，干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少，故單位能耗低。

  滾筒篩冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)：

  低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力；

  低溫下物料中熱敏性成分保留下來(lái)，可很大限度地保留物料中的原有成分；

  預(yù)凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)；

  復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。

  滾筒篩在生產(chǎn)上能夠真空冷凍干燥，同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果。

  真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì)，利用制冷設(shè)備將物料先凍成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。