小裝載機噪聲產(chǎn)生的主要因素從結(jié)構(gòu)上分主要有以下幾種：

１．柴油發(fā)動機（主要是燃燒過程及進排氣機構(gòu)噪聲），

２．動力傳動系噪聲（即各傳動部件的連接配合引起的噪聲），

３．液壓系統(tǒng)噪聲（即缸、泵、閥及液壓管路中液流引起的噪聲），

４．電器設(shè)備噪聲（冷卻風(fēng)扇噪聲、空調(diào)設(shè)備噪聲），

５．小裝載機車架及工作裝置噪聲（如車架、工作裝置及附件的安裝間隙不合理引起的工作過程中的噪聲）。

６．相關(guān)實驗研究表明，其中發(fā)動機噪聲占裝載機全部噪聲的三分之二以上，包括進、排氣噪聲和機體噪聲（如發(fā)動機振動，配氣機構(gòu)的運動，進、排氣門開關(guān)等引起的噪聲）。因此發(fā)動機的減振、降噪成為裝載機噪聲控制的關(guān)鍵。

小裝載機所發(fā)生的故障大部分是由于液壓油不清潔所造成，所以要經(jīng)常檢查液壓油是否清潔，是否產(chǎn)生了乳化、變質(zhì)，液壓油的油量是否夠。巷道裝載機在檢查分析液壓系統(tǒng)故障時，應(yīng)遵循先易后難，先簡單后復(fù)雜的程序。還要經(jīng)常更換或過濾液壓油、清洗油箱、更換濾油器濾芯等，使液壓油時刻保持清潔狀態(tài)，以減少故障的發(fā)生和延長液壓元件的使用壽命。對新出廠的起重機或大修后的起重機，初期使用三個月時，一定要更換液壓油、清洗油箱。因為起重機在初期使用時，新的液壓元件磨合中產(chǎn)生的雜質(zhì)以及管路中的雜質(zhì)，會隨液壓油流回油箱，所以在三個月時必須更換液壓油和清洗油箱。如果更換下的液壓油沒有產(chǎn)生了乳化和變質(zhì)，可沉淀48小時后，經(jīng)過濾可繼續(xù)使用

 為了提高小型裝載機制動系統(tǒng)的可靠性，小型裝載機制動系統(tǒng)建議對以下部分進行改進：

      （1）小型裝載機制動氣壓管路由單管路變?yōu)閮晒苈?，以提高安全系?shù)。

      （2）增加空壓機到組合閥的鐵管長度，采用多個U形排列，以增強輸出空氣的冷卻效果，裝載機減輕組合閥橡膠密封件的老化。

      （3）采用帶干燥器的調(diào)壓器替換現(xiàn)在使用的組合閥，以減少儲氣罐的積水。

裝載車超大視野的駕駛室，無視野盲區(qū)。裝載機分類：按裝卸方式分為：①前卸式：結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、視野好，適合于各種作業(yè)場地，應(yīng)用較廣。充分展現(xiàn)了因領(lǐng)行業(yè)和滿足客戶需求層面的非凡價值。清理時，暴破后碎石的粒徑不能超過鏟斗允許的容量，超過時需對石料進行再次暴破。裝載車廠家未來的發(fā)展前景也為雙方提供了更廣闊的合作空間，加強質(zhì)量控制和管理對的發(fā)展速度和行業(yè)地位十分欽佩。

裝載車施工中要注意路況的變化，選擇合適的輪胎氣壓，以減小油耗。降低發(fā)動機噪聲首先就要設(shè)計發(fā)動機過程中提高機體的結(jié)構(gòu)剛度，采用嚴密的配合間隙。工作液壓油路，驅(qū)動設(shè)備：傳動軸，主差速器，輪邊減速器。轉(zhuǎn)向油路：油箱，轉(zhuǎn)向泵，穩(wěn)流閥（或者優(yōu)先閥）轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向油缸。裝載車的知識需要不斷的學(xué)習(xí)，裝載車廠家技術(shù)在不斷的革新，保持企業(yè)零先的地位。