程躍泵業(yè)HW混流泵

   離心泵的效率主要是由機(jī)械、容積和水力三種效率所影響的，具體來(lái)說(shuō)，影響離心泵工作效率主要因素可以分為以下幾種：

   1．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

   2．離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

   3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。

   4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

   5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

   6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

   7．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

   8．泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

HW型蝸殼式混流泵定做填料處發(fā)熱，漏水過(guò)少或沒(méi)有。

HW型蝸殼式混流泵定做原因：

（1）填料壓得緊。

（2）水封環(huán)位置裝的不對(duì)。

（3）水封管堵塞。

（4）填料室和軸不同心。

（5）軸承磨損過(guò)大。

（6）填料壓蓋位置不正，磨軸。

HW型蝸殼式混流泵定做排除方法：

（1）調(diào)整填料壓蓋的松緊度，使水一滴滴漏出。

（2）調(diào)整水封環(huán)的位置，使之正好對(duì)準(zhǔn)水封管口。

（3）疏通水封管。

（4）改正不同心之處。

（5）更換軸承。

（6）調(diào)整壓蓋位置，使填料壓蓋不磨軸。

HW型蝸殼式混流泵定做名詞術(shù)語(yǔ)

1、泵：把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量的機(jī)械。

2、離心泵：葉輪排出的液流根本上在與泵軸垂直的面內(nèi)活動(dòng)的動(dòng)力式泵。

3、臥式泵：泵軸為程度方向的構(gòu)造。

4、立式泵：泵軸為鉛直方向的構(gòu)造。

5、徑向剖分：以垂直于泵軸的平面剖分殼體的構(gòu)造。

6、軸向剖分：經(jīng)過(guò)泵軸線的平面剖分殼體的構(gòu)造。

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