1.污泥濕度:對(duì)于所有的干燥設(shè)備，物料的濕度都會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的工作效率，污泥干燥機(jī)也不例外。如果污泥的含水量過(guò)高，在污泥脫水和干燥過(guò)程中將消耗更多的熱量，這相應(yīng)地增加了污泥在干燥器中的運(yùn)行時(shí)間，從而降低了污泥的干燥速度。因此，對(duì)于濕度極高的污泥，我們首先實(shí)施正確的脫水處理，以提高污泥干燥速度，降低能耗。

2.加熱裝置和燃料質(zhì)量:熱源是污泥干燥操作中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。如果污泥干燥機(jī)配有合理的加熱裝置，所使用的燃料質(zhì)量高，燃燒價(jià)值高，可以完全熄滅，那么污泥干燥速度將會(huì)加快。相反，這會(huì)降低污泥干燥的效率。

選擇合適的污泥干燥機(jī)以化客戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益不僅對(duì)環(huán)境更重要。由于污泥干燥設(shè)備涉及生活質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，因此價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇一臺(tái)質(zhì)量好、價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)是非常重要的。污泥、煤泥等原料含水量高，結(jié)合率高。低溫污泥干化設(shè)備因此，在選擇干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)特別小心。否則，不僅會(huì)影響烘干機(jī)的生產(chǎn)和烘干，而且產(chǎn)品的含水量也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，污泥和煤泥的干燥要盡量縮短物料的干燥時(shí)間，即選用低溫余熱污泥干燥機(jī)。低溫污泥干化設(shè)備的低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱和太陽(yáng)能等工業(yè)余熱作為熱源，在低溫密閉環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干化，實(shí)現(xiàn)污泥減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。低溫污泥干化設(shè)備

污泥干燥設(shè)備的特點(diǎn)

1.該污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)約投資和運(yùn)行成本。

2.污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。

3.污泥干燥機(jī)的楔形葉片具有自清潔能力，并能保持的傳熱功能。

4.經(jīng)污泥干燥機(jī)干燥后的污泥干燥度和粒徑均勻。

5.污泥干燥機(jī)的干燥過(guò)程高度可調(diào)，易于操作和控制。

6.經(jīng)污泥干燥機(jī)干燥后的污泥含有高熱值和有機(jī)成分，是一種具有利用價(jià)值的可再生資源，符合環(huán)保要求。

污泥干燥機(jī)適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機(jī)污泥、石化污泥、活性污泥和造紙污泥的干燥。

3.能量回收

未被污泥干燥設(shè)備干燥的污泥通常難以燃燒、不完整且成本高，并且還產(chǎn)生大量廢氣，難以處理并污染環(huán)境。因此，污泥處理一般采用干燥和焚燒。經(jīng)過(guò)污泥干燥設(shè)備處理的污泥燃燒更。污泥焚燒灰含有多種微量和有機(jī)元素，可回收用于生產(chǎn)其他產(chǎn)品。污泥焚燒的熱量可以保證污泥自身的完全焚燒，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)干燥和供熱，并且其熱量可以作為能源供應(yīng)。

4.綠色與環(huán)境保護(hù)

由于污泥來(lái)源多樣，有自來(lái)水廠處理自來(lái)水后產(chǎn)生的污泥、生活污水廠二沉池排放的污泥、濃縮池處理工業(yè)廢水后產(chǎn)生的污泥，部分污泥含有大量有毒元素。處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。經(jīng)過(guò)干污泥干燥設(shè)備處理和焚燒后，污泥中的有害微生物和一些有毒物質(zhì)可以被完全。另外，污泥干燥設(shè)備可以完全干燥，實(shí)現(xiàn)污泥中有機(jī)化合物的完全焚燒，完全減少細(xì)菌滋生的環(huán)境。