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發(fā)布時間:2020-12-30 03:21  
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鋼絲網(wǎng)骨架pe復(fù)合管冷卻環(huán)節(jié)的注意事項
1、冷卻時間至少2小時以上。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接后,必須要經(jīng)過至少2小時的冷卻時間,這個環(huán)節(jié)不能省略,同時也要保證冷卻時間必須有2小時以上,方可進行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏季時,建議時間適當(dāng)延長。
2、不可移動。這個也是非常重要的一點,因為電熔管件同管道熔接后,接觸面已經(jīng)融化,必須經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體,在此過程中,如果移動管道或者熔接點,都會造成熔接面有縫隙等情況,容易造成管道漏水。
3、冷卻過程中,不可連接管道。有些工地工期趕得緊,會同時連接管道并且焊接,這樣是非常錯誤的施工方式,管道焊接必須保證整條管線均連接好后,方可操作焊接,萬不可前面連接管子,后面就焊接。
4、冷卻過程中,管道內(nèi)不可注水。這種情況一般是在管道維修遇到,業(yè)主急著供水,電熔管件剛剛焊接好,就直接供水讓其冷卻,這是非常不科學(xué)的方法,管道注水后會使管道壓力變大,而剛剛焊接好的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管還沒有完全冷卻就受到內(nèi)部壓力,會使焊接部分再次漏水。②將電熔管件推入管口適當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的優(yōu)勢
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在業(yè)內(nèi)可謂享有盛譽,正是因為經(jīng)過生產(chǎn)廠家不斷的研發(fā)及改良,才使其具有其他管材類產(chǎn)品所不具備的性能,那么它的性能都有哪些呢?
1、重量輕,安裝方便,連接采用電熱熔接頭,抗軸向拉伸能力強,連接技術(shù)成熟可靠,管件品種規(guī)格開發(fā)齊全,可與其他各種管道、閥門設(shè)備連接。
2、具有超過普通純塑料管的強度、剛性、抗沖擊性,類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點。
3、克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良,管材的增強骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體,無內(nèi)外層塑料與增強體剝離之憂。
5、雙面防腐,復(fù)合管具有與塑料管相同的防腐性能,且使用溫度和耐腐蝕性能高,導(dǎo)熱系數(shù)低。
6、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材整體按使用壽命50年設(shè)計。
7、可通過調(diào)整鋼絲直徑,塑料層的厚度等,制造不同壓力等級的管材鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的應(yīng)用范圍鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道是一種性能優(yōu)異的新型管道,廣泛應(yīng)用于油田、電廠、化工石化企業(yè)、自來水公司、市政燃?xì)?、海水利用管路等各領(lǐng)域。
8、內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢,管道水頭損失比鋼管低30%。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管經(jīng)過改良后成為新型的復(fù)合管,性能也增加了許多,可以更好的滿足工業(yè)需求。當(dāng)然擁有再多再好的性能也要定期進行保養(yǎng)維護,這樣才可以長久保證性能效果的發(fā)揮。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管爆管的原因
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材,它具有先進的技術(shù)以及特殊的材質(zhì),因此產(chǎn)品性能非常的好。其實光是產(chǎn)品好是不夠的,在施工的時候也需要我們嚴(yán)格的施工技術(shù),如果技術(shù)不過關(guān)很容易產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。那么,造成爆管的原因有哪些呢?
1、在進行鋼絲網(wǎng)復(fù)合管運輸和使用過程中,不小心給尖銳物體管體。
2、在進行復(fù)合管試壓過程中,受壓的壓力過大導(dǎo)致管材爆管。
3、生產(chǎn)過程中膠水和鋼絲粘接不牢靠。
4、為了減少生產(chǎn)成本在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的原料摻入過多的回料。
造成鋼絲網(wǎng)復(fù)合管爆管的原因,主要還是在施工過程中產(chǎn)生的,比如運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞,在試壓時壓力過大等等都會造成爆管的現(xiàn)象。那么,我們既然以及了解了爆管的原因,就要使用的過程中避免這些現(xiàn)象的發(fā)生,從而減少產(chǎn)品的浪費。
