為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

①基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺(tái)。工作臺(tái)的五個(gè)工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個(gè)面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺(tái)面上的定位和臺(tái)面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。在挑選工裝夾具時(shí)，一般建議選用可以調(diào)整的工具產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)組合應(yīng)用的目的，還可以讓生產(chǎn)加工過程更加簡(jiǎn)單，避免浪費(fèi)時(shí)間?；A(chǔ)臺(tái)面的尺寸從１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺(tái)面與臺(tái)面組合后的精度要求很高，則可以使用導(dǎo)軌將它們連接起來(lái)。

在夾具設(shè)計(jì)過程中，我司主要遵循什么樣的技術(shù)要求？夾具設(shè)計(jì)充分考慮工件定位及焊接I藝性,保證較小焊接變形,必要處壓緊機(jī)構(gòu)均帶有死點(diǎn)。

保證夾具在X、Y、Z三方向上可方便調(diào)整,可調(diào)整量為 3- -5mm。

設(shè)計(jì)夾具應(yīng)考慮焊槍的可焊空間,符合生產(chǎn)工藝要求,應(yīng)保證較佳焊接姿態(tài)及焊縫可焊,使焊槍、工件、想互不干涉。

同一種工件在生產(chǎn)線不同夾具上定位基準(zhǔn)要保證統(tǒng)- -。 以減少由于定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一 而造成誤差。

氣管采用SMC雙層阻燃管,氣接頭及調(diào)節(jié)閥采用 SMC品牌。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重。用于高度定位或平臺(tái)拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長(zhǎng)板等，主要用作不同高度的支承?，F(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動(dòng)還有氣動(dòng)，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因?yàn)檫@些夾具是用來(lái)精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點(diǎn)二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動(dòng)了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時(shí)進(jìn)行更換處理。再者就是基準(zhǔn)面，因?yàn)樯a(chǎn)過程中基準(zhǔn)面會(huì)直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無(wú)明顯的凹坑，裂痕等等都需要進(jìn)行仔細(xì)檢查。

工裝夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么？

工裝夾具的有關(guān)設(shè)計(jì)并不是隨隨便便就可以隨便的設(shè)計(jì)出來(lái)的。工廠中的刀具，模具，量長(zhǎng)度的工具，檢查的工具等都屬于工裝夾具。一般的情況下，工裝夾具都是需要在在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。工裝夾具的制訂工藝的整個(gè)過程中，需要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)充分的考慮到工裝夾具是否有實(shí)現(xiàn)的可能性，但是在設(shè)計(jì)工裝夾具的整個(gè)過程中的時(shí)候，如果遇上特殊情況的話，就的確非常的有必要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)可以對(duì)這個(gè)生產(chǎn)工藝過程提出一定的修改意見。