彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結(jié)果，制造過程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。異形折彎加工廠家

不銹鋼板在折彎時，需要根據(jù)圖紙要求的材料，尺寸來確定折彎時所用的刀具和刀槽。為了防止變形，因此上模選用是關(guān)鍵。而下模的選用要根據(jù)板材的厚度來定。焊接時為了保證牢固，需要在工件上打凸點，凸點在通電焊接前和板材均勻接觸，確保各個焊接點加熱一致。

加工時要注意保護，不能有剮蹭和劃傷。如果加工件因為劃傷沒有辦法使用，就只能重新做，這樣會浪費很多材料，增加材料和人工的成本，因此平時要注意加工件的保護工作。

  特殊厚鋼板極為硬實而又兼具延展性，特種鋼材一般是根據(jù)提升鋁合金成份融合獨有的立即熱處理工藝，得到非常高的強度和高耐磨，一般折彎模貝的構(gòu)造強度折彎主要參數(shù)都不能滿足其鋼板折彎力。折彎力和回彈會隨特殊鈑金件抗壓強度的提升而提升，板才強度越高，折彎力越大且回彈也越大。鋼板折彎反彈應能確保被加工產(chǎn)品工件的精密度和外表粗糙度。

大型鈑金剪板折彎加工是折彎加工的一種形式，主要是對大型鈑金、剪板進行折彎加工作業(yè)。從折彎加工層面來講剪板加工是鈑金加工里面的一種，因為是比較精密的加工，所以需要用到專門的剪板加工機進行操作。在進行大型折彎加工的時候，肯定就需要提前檢查剪板機的各個部位是否正常，電器設(shè)備是否完好，還有潤滑系統(tǒng)也是需要檢查的，要清除臺面和周圍有沒有放置工具等其他雜物，避免這些雜物妨礙當剪板加工的運行。