大型精雕機的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機之外的其他部分構成。該系統(tǒng)所要完成的任務是接收由PC機傳遞過來的雕刻數據文件，根據該文件完成對雕刻工藝的過程控制，并且能夠響應鍵盤發(fā)出的各種調試及控制命令。雕刻控制過程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開關、控制振鏡的偏振角度以及驅動三臺步進電機各自任務的協(xié)同工作以完成雕刻任務。合理的機床設計結構提升高光加工表面效果：精雕機床的設計結構能夠滿足高光加工所需的水汽加工環(huán)境，從而為終的加工效果提供了保障。

辨別石材/玻璃精雕機優(yōu)劣方法

觀：質量好的制品飾面石材，能夠從以下四方面臨其進行質量判定：

調查石材的外表布局具有均勻詳盡布局的石材質感細膩；具有粗粒及不等粒組織的石材，其外觀作用較差。此外，天然石材中因為地質作用的影響，會存在一些細微裂縫，石材易沿著這些部位發(fā)作決裂，應注意除掉這些商品。

量：量石材的尺度標準

為了防止影響拼接作用，或形成拼接后的圖畫、斑紋、線條變形，影響裝修作用，在選購石材時，應特別注意對石材的尺度標準進行丈量。

北京精雕機得益于精密電主軸技術、智能修正技術、精細化運動控制系統(tǒng)，使其目前在3C產品加工領域具有顯著優(yōu)勢，但是設備價格成本相對較高。

目前很多企業(yè)產品對外觀設計有較高要求，往往需要采用數控設備進行良好的高光加工，而北京精雕機是高光加工十分常用的設備，那北京精雕機在鏡面高光加工發(fā)揮什么優(yōu)勢？如果精刻機的刀具出現(xiàn)偏差，即使是普通的雕刻和銑削也會產生較大的嚴重偏差。精雕CNC設備在設計與制造過程中采用了大量的減振、抑振技術，機床的絲杠、導軌及驅動電機的裝配均采用精細的控制方法，并且配合具有全過程動平衡減振技術的精密高速電主軸，確保機床在不同位置和不同進給速度下均可持續(xù)順暢的運動，為高光加工產品的品質提供了保障。

在平面雕刻加工業(yè)務中，大部分精雕機客戶根本不做原創(chuàng)設計工作，他們的主要工作方式是“仿形設計”（按上游客戶提供的原型繪圖）——為CNC雕刻機的雕刻加工提供設計數據。

“精雕機的加工精度分析仿形設計”就是雕刻設計的工作方式！這個認識的確定，實際上明確了操作員使用JDPaint的目的之一——抄圖抄圖！二是通過刀位點與定位塊的工作面對齊后，移開刀具至對刀尺寸，這種方法的對刀準確度取決于刀位點與定位塊工作面對齊的精度。抄圖是一種“依樣畫葫”的雕刻設計工作方式，在很多行業(yè)中，抄圖這一過程是必不可少的，由于客戶的產品形態(tài)復雜且多為翻樣，無數據可循，因此我們只能通過抄圖的方法得到雕刻設計數據。