煉膠的時(shí)候做到三件事，橡膠質(zhì)量棒棒噠！

煉膠機(jī)是當(dāng)前橡膠行業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備。隨著橡膠對(duì)生活的影響不斷加深，生產(chǎn)企業(yè)就會(huì)紛紛引入各種煉膠機(jī)進(jìn)行工作，保證實(shí)際的效果。一般而言，煉膠機(jī)需要保證良好的混煉，就需要在其工作的時(shí)候做到三個(gè)事情。

一：保持接觸角小于摩擦角

二：輥速不一致

三：切割翻膠

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簡(jiǎn)單介紹密煉機(jī)的演變

當(dāng)前，密煉機(jī)主要是在開放式煉膠機(jī)的基礎(chǔ)上演變過來的，改善了生產(chǎn)橡膠的環(huán)境，不會(huì)讓工作人員處在一個(gè)比較危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行工作，減少職業(yè)病的出現(xiàn)。煉膠機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。在密煉機(jī)出現(xiàn)之后，相關(guān)的橡膠生產(chǎn)企業(yè)紛紛選擇該機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品，使整個(gè)生產(chǎn)不在受到環(huán)境的影響，提升了橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)。

因此，當(dāng)前的密煉機(jī)已經(jīng)普遍的進(jìn)入到了橡膠生產(chǎn)行業(yè)，幫助企業(yè)完成塑煉和混煉。

煉膠的成型工藝和硫化工藝

成型工藝方面，國(guó)外廣泛應(yīng)用、先進(jìn)、高品質(zhì)的注射成型加工技術(shù)。②可提高膠料質(zhì)量穩(wěn)定性，機(jī)臺(tái)減少，單臺(tái)容量加大，從而減少批次數(shù)量，可以保證膠料質(zhì)量穩(wěn)定性。生產(chǎn)小制品的螺桿往復(fù)注射機(jī)、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機(jī)，均有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料。Paker公司生產(chǎn)O型圈，采用注射機(jī)做出飛邊很小的產(chǎn)品，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀達(dá)到了相當(dāng)高的水平。

硫化工藝裝備方面，目前國(guó)內(nèi)許多密封件廠家裝備了真空平板機(jī)和注射機(jī)，對(duì)于普通平板硫化機(jī)也進(jìn)行循環(huán)油加熱改造，以保證工藝穩(wěn)定性。