高鉻合金錘頭縮孔的類型和合金結(jié)晶特點(diǎn)有關(guān)。一般來說，共晶成分的合金，液態(tài)合金黏度小，流動性好，易產(chǎn)生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結(jié)晶發(fā)達(dá)，則易產(chǎn)生縮松。    

高鉻合金錘頭合金液態(tài)和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關(guān)。液態(tài)和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態(tài)和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調(diào)整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。

隨著機(jī)制砂的市場廣泛使用，制砂機(jī)制砂的時代也已經(jīng)到來，不僅因為制砂機(jī)制砂的成本較低，更大的原因在于制砂機(jī)制砂對砂石的可控性做的很好。砂石物料的顆?？梢愿鶕?jù)建筑行業(yè)的要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。在加工過程中可用到制砂機(jī)錘頭，這也是制砂機(jī)制砂的優(yōu)勢體現(xiàn)所在。砂石需求量的增加使得制砂生產(chǎn)線的建設(shè)也增加了不少，對于許多的新用戶來講選擇好的制砂機(jī)錘頭比選擇好的制砂機(jī)更為重要。

破碎軸組的轉(zhuǎn)速一般來說，破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，錘頭受到的沖擊力越大，能夠受到較好沖擊硬化。但是也會引起錘頭使用壽命減少，破碎機(jī)功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。

破碎機(jī)各零部件之間的契合程度破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小，就會導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小，破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機(jī)在使用時間，必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?br />

雙金屬耐磨錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料。那么，雙金屬錘頭在使用時應(yīng)該注意哪些使用技巧呢？

1、雙金屬耐磨錘頭使用要分正反面。當(dāng)我們在*次使用雙金屬耐磨錘頭的時候，需要截面的三分之一，反面后使用三分之二。這樣其實就是為了防止雙金屬耐磨錘頭發(fā)生斷裂；又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損（重度磨損）為打擊磨損（輕度）。

2、我們需要多多的篩，不能造成太大的磨損。破碎機(jī)前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī)，我們不能要求耐磨錘頭一次性把物料破碎成型；把石面、粘土、雜質(zhì)等排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無用功；同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少磨損。