干燥設(shè)備之所以復(fù)雜，主要是因?yàn)樗姆菢?biāo)準(zhǔn)型，干燥設(shè)備常常是量身定做的專用設(shè)備。多年來(lái)，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，也推動(dòng)了干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的進(jìn)步，新結(jié)構(gòu)、新機(jī)型不斷出現(xiàn)，系統(tǒng)介紹新型干燥設(shè)備的參考材料為業(yè)內(nèi)人士所盼。在人類的生產(chǎn)和生活中遇到需要把某一種物體除去濕分的情況。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì)。這種物體可以是固態(tài)，也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分。

干燥技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他千差萬(wàn)別的要求，干燥技術(shù)發(fā)展成一門跨行業(yè)、跨學(xué)科，具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。木材內(nèi)部水分向表面移動(dòng)的同時(shí),表面的水分以水蒸氣的形式向空中蒸發(fā)。通常，在干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理

人工干燥是確保實(shí)木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時(shí)也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。本公司提供的設(shè)備不但負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、操作人員的培訓(xùn)，而且對(duì)您籌建防腐廠提供全套解決方案以及防腐材料的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量監(jiān)控提供技術(shù)支持。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國(guó)南方約為10%-12%，北方約為8%-10%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。

1.3熱風(fēng)干燥        用于加熱的熱風(fēng)爐設(shè)在窯外，由進(jìn)、回氣管道與干燥窯相連?？諝飧稍锝橘|(zhì)經(jīng)回風(fēng)管導(dǎo)入窯外熱風(fēng)爐加熱后，再由鼓風(fēng)機(jī)送回窯內(nèi)，是一種氣流雙循環(huán)的常規(guī)干燥。該法的缺點(diǎn)是熱能利用率低；當(dāng)降速階段開(kāi)始以后，由于干燥速率逐漸減小，空氣傳給物料的熱量，除作為氣化水分用之外，尚有一部分將使物料的溫度升高，直至最后接近于空氣的溫度。動(dòng)力消耗大；窯內(nèi)溫、濕度場(chǎng)分布不均，工藝參數(shù)不易調(diào)控，干燥速度慢且不均勻；回風(fēng)管道及鼓風(fēng)機(jī)易腐蝕；干燥窯容量小，單位產(chǎn)量的比造價(jià)高等，建議不采用