清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強(qiáng)噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格。

采用聚脲噴涂機(jī)噴涂聚脲時(shí)，聚脲霧氣會(huì)飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。聚脲噴涂機(jī)的維護(hù)在聚脲噴涂機(jī)長期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R料的料桶充入氮?dú)夥獯妗?

在聚脲噴涂機(jī)工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進(jìn)行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過的聚脲涂層表面及不需要進(jìn)行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。DF-20/35A型液壓驅(qū)動(dòng)聚脲噴涂設(shè)備：DF-20/35A型液壓驅(qū)動(dòng)聚脲噴涂設(shè)備時(shí)專門針對(duì)聚脲彈性體噴涂特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際條件而設(shè)計(jì)。

涂刷聚脲底涂

底涂施工以前，應(yīng)再次對(duì)施工基層面整體性仔細(xì)檢查一遍，確保沒有任何問題后才能進(jìn)行施工。

底涂的作用

a、底涂可以滲透到混凝土基體內(nèi)部，不僅能將混凝土表層的浮灰膠粘固定在基面上，而且能將混凝土的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，并將混凝土表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以大大加強(qiáng)。

b、由于聚脲噴涂機(jī)噴涂的聚脲涂層屬超快速固化型涂層，凝膠時(shí)間只有幾秒或幾十秒，不能與基面充分的濕潤，會(huì)降低聚脲同基材的附著力。底涂屬聚氨酯系列，與聚脲涂層的分子結(jié)構(gòu)及化學(xué)性能相近，能充分潤濕混凝土基面，防止在聚脲層和底材的接觸面上出現(xiàn)空白點(diǎn)，可以為聚脲涂層的隨后施工提供一個(gè)有助于粘附的表面。2個(gè)提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī)，在主機(jī)中經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量泵控制體積比為1∶1，同時(shí)接受主機(jī)的加熱和加壓。

噴涂輔助設(shè)備部分：聚脲噴涂設(shè)備的輔助設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)和油水分離器?？諝鈮嚎s機(jī)是整個(gè)噴涂系統(tǒng)必需的設(shè)備，為抽料泵、噴槍、氣動(dòng)主機(jī)的比例泵提供動(dòng)力。市場上常見的空氣壓縮機(jī)有活塞式和螺桿式2種?；钊娇諌簷C(jī)雖然噪聲較大，但是其質(zhì)量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機(jī)。聚脲材料則完全優(yōu)于傳統(tǒng)防水材料，聚脲具有優(yōu)異的理化性能，極高的抗張抗沖擊強(qiáng)度柔韌性、耐磨性、防濕滑、耐老化、防腐蝕。油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質(zhì)。未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣會(huì)使氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中的各種元件嚴(yán)重受損;更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質(zhì)會(huì)使聚脲涂料涂層出現(xiàn)縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。