頁巖燒結磚的特色：

1、耐久性：頁巖燒結磚抵擋風雨，防火阻燃，不掉色，完全可以見證百年前史。

2、增值性：使用巖土磚，初期出資較大。當您知道它能見證百年前史時，您就會覺得當時的出資是分攤在以后漫長的前史長河中，其保值增值功用則跟著韶光的流逝而增加。

3、舒適性：頁巖燒結磚具有吸排濕功用。磚體內散布的孔隙在夜晚吸收濕氣，白天開釋濕氣，防止地表水分迅速蒸發(fā)而形成空氣干燥，堅持部分環(huán)境的濕潤，其舒適性是顯而易見的。燒結頁巖多孔磚廠

    燒結頁巖磚礦物構成和顯微組織結構：當材料中結晶相含量較高、基質中的結晶礦物熔點較高、數(shù)目較多、熱帶液相量少、粘度窮且呈分布形態(tài)時，則往往表現(xiàn)出優(yōu)良的抗化學侵害性。

    耐火磚廠家氣孔和睦孔率：顯氣孔是侵害物浸透進來材伎里面的捷徑，并能顯著增補侵害物以及材伎間的交鋒面積；如材伎顯氣孔率較低，且孔徑非常微小，則往往能有用阻擋侵害物的浸透用處，從而有利于加強其抗化學侵害性。燒結頁巖多孔磚廠

生產頁巖燒結磚時對頁巖性能的要求：

1、生產燒結磚時對頁巖原料物理性能要求：

　　頁巖的普氏硬度系數(shù)小于4，粉碎后粒度小于2mm。塑性指數(shù)為7%-15%，干燥線收縮在3%—8%，燒成線收縮的變化范圍為2%-5%，干燥敏感性系數(shù)要求的范圍是0%—1.5%，燒成溫度范圍的要求>50度。原料顆粒級配符合原料成型后顆粒緊密堆積原理。

　　2、生產燒結磚時對頁巖原料化學性能的要求：

　　生產頁巖燒結磚時，要求制磚原料中Si02的含量為55%～70%，Al203的含量為10%～20%，F(xiàn)e2O3的含量為2%—10%，GaO含量<15%，MGO含量<3%，SO3含量越小越好，K 、Na 等低熔點含量要適量。特別應該注意的是當頁巖中石灰質礦物的粒度小于0.51mm時，其含量可以達到20%左右，而當石灰質礦物的粒度大于0.5mm時，其含量應小于2%。

    多孔頁巖磚的龜裂現(xiàn)象是指多孔頁巖磚在鋪貼一段時間后，在其釉面上出現(xiàn)細小的裂紋，出現(xiàn)這種問題往往是由于使用環(huán)境濕度過大，而且多孔頁巖磚這樣的使用情況對它的使用壽命影響是非常大的。那么是什么原因呢？

    預制結構、灰漿的配比、鋪貼的方法也往往會引起多孔頁巖磚后期龜裂，如果埋有暗線且埋線深度過淺，可能會引起在一條線上出現(xiàn)龜裂，基礎下面有木制構件，也可能出現(xiàn)有整齊形狀的龜裂，若同一批磚在不同的場合內由不同的工人鋪貼后，而使用環(huán)境基本相同，一個地方的完好，其它發(fā)生龜裂，若同時排除預制結構的原因，則極有可能與灰漿的配比和鋪貼的方法有關系。燒結頁巖多孔磚廠