三切分的導衛(wèi)安裝和調整〈DCR—3—00〉  ①保證三切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼；導衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強制降溫，但經現場檢測，導衛(wèi)板工作面的溫度可達300℃。  ④三切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上，注：〈進口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應為１mm較好〉。

固定導衛(wèi)的成功應用為產量的增加提供了有力保障。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調整,自鎖能力強。立軋機通過蝸輪箱完成上下移動,平軋機由液壓缸實現橫移。不論軋制何種規(guī)格,軋制中線始終保持不變。在軋制二切分時常出現以下問題：⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調節(jié)15H進口是否預切偏，切向進口導輥的調節(jié)過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等。導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式,通過4個螺栓緊固在軋機本體上

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理，才能發(fā)揮它的優(yōu)勢，達到高產、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛(wèi)，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛(wèi)裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產。經使用證明，效果 很好。自滾動導衛(wèi)裝置進入市場后，已有30多套精軋機組采用這種導衛(wèi)裝置，并獲得最1佳效果。