塑燒板是采用特殊的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過篩選相容配對，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，成型后的基體具有不規(guī)則全貫通的微米級微孔，這些微孔只容氣體通過，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來達到除塵過濾效果。同時，在塑燒板的表層，覆蓋有增強型PTFE樹脂膜，這種樹脂膜具有極強的自清潔功能，有效防止工作時的粉塵粘結(jié)，并可利用氣體反沖技術(shù)進行自動清灰，仍保持穩(wěn)固的風(fēng)阻損失。塑燒板的結(jié)構(gòu)形狀一般為長方形，過濾部位為波浪形板式結(jié)構(gòu)，設(shè)計成波浪形是為增大其除塵過濾有效面積。塑燒板是通過粉末壓制燒結(jié)法制成的，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對原料要求高。其實現(xiàn)在除塵器具中重要的元件，通過獨特的專門擠壓設(shè)備，將高分子材料，進過高溫燒紙而成，尤其結(jié)構(gòu)是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長。在維護方面，塑燒板除塵器比袋式除塵器方便，容易操作，也易于檢修。其內(nèi)部的過濾芯在過濾時效果好，其表面進過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產(chǎn)品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細粉末和高濃度的污染顆粒時，可以簡化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。

是用于氣固分離的燒結(jié)板過濾器中的重要過濾元件。燒結(jié)板通過特殊的聚合物基質(zhì)復(fù)合材料通過兼容的特殊高溫爐燒結(jié)。在燒結(jié)之后，基板具有不規(guī)則且完全連接的微孔。只有氣體可以通過微孔，顆?；覊m留在表面上，以實現(xiàn)除塵和過濾。燒結(jié)板除塵設(shè)備的安裝是滿足這些要求的新一代除塵產(chǎn)品。塑燒板廠家供應(yīng)結(jié)構(gòu)特征是過濾元件是塑料燃燒板，并且都用脈沖清潔裝置清潔;清潔裝置由灰儲罐，管道，氣體分配袋控制器，脈沖閥和噴霧器組成。除塵裝置具有小柜體和緊湊結(jié)構(gòu)，灰斗可以設(shè)計成方形或船形。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合。含塵氣體從空氣管道進入罐的過濾板過濾區(qū)。當含塵氣體從燒結(jié)板的外表面通過塑料燒制板時，灰塵被保留在燒結(jié)板表面上的PTFE涂層上，并且清潔氣體通過燒結(jié)。板通過過濾板端口從箱的空氣出口排出，附著在燒結(jié)板外表面上的灰塵通過脈沖反沖或重力落入下面的灰斗中。

塑燒板中是塑燒板除塵器主要的過濾元件，在塑燒板除塵器中實行的氣-固分離的任務(wù)。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風(fēng)口視現(xiàn)場情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上，塑燒板廠家供應(yīng)在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，微米級的過濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵，對于10μm以上粉塵，捕集效率達99.999%。 塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計縮小占地面積。過濾面為波浪形設(shè)計，單塊板過濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。當含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時候，會經(jīng)過一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。