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發(fā)布時(shí)間:2021-04-03 06:30  
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機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒(méi)有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。與此同時(shí),消耗的冷卻水量亦相當(dāng)大。④方案21和方案32均需對(duì)機(jī)封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進(jìn)行冷卻,其作用是冷卻動(dòng)、靜環(huán)摩擦副,從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度,為機(jī)封提供適宜的運(yùn)行環(huán)境,防止機(jī)封部件高溫變形或失效,從而達(dá)到提高密封效果和延長(zhǎng)使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢,且結(jié)垢位于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間,使波紋管失去彈性而失效。

動(dòng)平衡要求高,消耗的攪拌功率也大,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。此外如果介質(zhì)受強(qiáng)烈攪動(dòng)易結(jié)晶時(shí)
盡量減小作用在地基上的力二、提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.避免相同材料配成滑動(dòng)摩擦副2.避免白合金耐磨層厚度太大3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對(duì)整個(gè)零件的要求4.避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個(gè)零件報(bào)廢5.用白合金作軸承襯時(shí),應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.潤(rùn)滑劑供應(yīng)
充分,

,也推薦采用靜止式機(jī)械密封。