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內(nèi)部缺陷檢測(cè)自動(dòng)保存缺陷位置 彤光電子自動(dòng)分選不良

發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 17:59  

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視覺檢測(cè)設(shè)備的視覺處理器

視覺處理器集采集卡與處理器于一體。以往計(jì)算機(jī)速度較慢時(shí),采用視覺處理器加快視覺處理任務(wù)。由于采集卡可以快速傳輸圖像到存儲(chǔ)器,而且計(jì)算機(jī)也快多了,所以視覺處理器用的較少了。在機(jī)器視覺系統(tǒng)中,獲得一張高質(zhì)量的可處理的圖像是至關(guān)重要。系統(tǒng)之所以成功,首先要保證圖像質(zhì)量好,特征明顯,。一個(gè)機(jī)器視覺項(xiàng)目之所以失敗,大部分情況是由于圖像質(zhì)量不好,特征不明顯引起的。要保證好的圖像,必須要選擇一個(gè)合適的光源。


CCD內(nèi)部缺陷檢測(cè)由什么組成

機(jī)器內(nèi)部缺陷檢測(cè)主要由視覺部分 機(jī)構(gòu)部分組成視覺部分由照明、鏡頭、相機(jī)、圖像采集卡、視覺處理器組成,依照人眼原理,對(duì)產(chǎn)品拍照,通過彤光科技經(jīng)過10多年自主研發(fā)的視覺軟件分析判斷,找出產(chǎn)品的不良進(jìn)行OK/NG 的判斷;同時(shí)再通過機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化,代替人工的動(dòng)作,節(jié)省人力。即通過CCD內(nèi)部缺陷檢測(cè),提高產(chǎn)品檢出效率和品質(zhì),節(jié)省人力及管理成本,達(dá)到三嬴的效果。


那么CCD內(nèi)部缺陷檢測(cè)給企業(yè)帶來了有哪些便利之處呢?

1、自動(dòng)化檢測(cè),提高工作效率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)檢測(cè); 2、提高檢測(cè)精度,統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),消除人工檢測(cè)的個(gè)體差異,確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量合格; 3、一次投入,平均成本遠(yuǎn)小于人工成本,還能解決企業(yè)招工難問題; 4、信息存儲(chǔ)記錄,可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續(xù)工序提供建議。 5、CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快,抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢(shì),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化中,可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標(biāo)準(zhǔn)和定位等不易控制因素的可控檢查,剔除不良品,確保產(chǎn)品品質(zhì)。


CCD內(nèi)部缺陷檢測(cè)的主要功能

機(jī)器內(nèi)部缺陷檢測(cè)廠家小編告訴大家,CCD內(nèi)部缺陷檢測(cè)的主要功能包括四個(gè)方面:外觀缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、字符識(shí)別以及視覺定位。 外觀缺陷檢測(cè):這是常用的功能,系統(tǒng)基于采集被檢物的現(xiàn)有缺陷特征,并進(jìn)行分析,建立不良缺陷特征庫(kù),可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有不良缺陷,比如破損、斷裂、劃痕、污染等。 尺寸測(cè)量:自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外形尺寸,比如長(zhǎng)度、高度、寬度、面積、孔徑等。 字符識(shí)別:對(duì)產(chǎn)品或包裝上的logo、編號(hào)、生產(chǎn)日期、批號(hào)、一維碼、二維碼等字符信息進(jìn)行識(shí)別讀取檢測(cè)。 視覺定位:引導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人,對(duì)齊元件以進(jìn)行高精度組裝操作和完成其他制造流程。