瀝青庫(kù)的用途：

     熱能高溫集中分級(jí)利用和提高熱交換效能等措施。實(shí)現(xiàn)了瀝青的動(dòng)態(tài)與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量，同步。自動(dòng)進(jìn)行。大大縮短了升溫時(shí)間，節(jié)約了能源，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本，加熱過(guò)程中瀝青的流程為負(fù)壓自動(dòng)進(jìn)行，泵及管道為自行預(yù)熱，中間程序不需要人工直接操作。設(shè)備運(yùn)行中只需要加入水，煤氣，清除灰渣

瀝青庫(kù)

瀝青庫(kù)的原理與設(shè)計(jì)：

導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，導(dǎo)熱油瀝青庫(kù)，安全衛(wèi)生。

采用微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控及管理自動(dòng)化。

保溫技術(shù)，24小時(shí)溫度降不大于當(dāng)時(shí)瀝青溫度與大氣溫度差的4%。

數(shù)碼顯示瀝青及導(dǎo)熱油溫度，更加準(zhǔn)確明了。

配備液位跟蹤儀，準(zhǔn)確顯示液位。

根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制作各種容量瀝青儲(chǔ)存罐

根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)各種日生產(chǎn)量的瀝青儲(chǔ)存罐

瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作更加方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。