東莞金誠(chéng)真空納米鍍鈦有限公司（金誠(chéng)金屬材料科技有限公司）在吸收消化國(guó)外TD先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地開(kāi)發(fā)了適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的TD處理工藝材料及工藝材料及工藝裝備。目前已在沖壓模、拉深模、鍛模、無(wú)縫鋼管頂頭、粉末治金成型模、高速線材導(dǎo)絲滾輪、不銹鋼成型模具等數(shù)十種工模具上成功應(yīng)用。拉伸類模具的表面拉傷問(wèn)題及其防止措施汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)。

TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來(lái)的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無(wú)須潤(rùn)滑或減少




潤(rùn)滑或無(wú)須采用潤(rùn)滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒(méi)有鍍覆層，高溫?zé)Y(jié)時(shí)鐵合金中的元素會(huì)對(duì)金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結(jié)合劑對(duì)它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。

適用材質(zhì)：　

　　含碳量在0.3％以上的各類鉻鋼材料均適用于TD處理。　

　　對(duì)于冷作金型鋼推薦使用下列材料：　

　　國(guó)內(nèi)牌號(hào)：Cr12Mo1V1、Cr12MOV、Cr5Mo1V　

　　日本牌號(hào)：SKD11、SLD、DC53

　　美國(guó)牌號(hào)：D2、A2、D3

金誠(chéng)公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“　誠(chéng)信、共贏、有所為有所不為　”的理念



，為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。

不同燒結(jié)溫度下，銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高，3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低，在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%?！骉D覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)1)材料要求：對(duì)于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等模具鋼。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況，增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。