當(dāng)前燃煤電廠煙氣脫硝應(yīng)用廣泛的是選擇性催化還原（scr）技術(shù)，該技術(shù)具有成熟、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但其脫硝效率受到nh3逃逸控制指標(biāo)的限 制，一般設(shè)計(jì)不超過(guò)90%。而nh3逃逸控制指標(biāo)主要受控于脫硝入口煙氣流場(chǎng)與脫硝催化劑性能。另一方面，在實(shí)際運(yùn)行中，由于煙氣流場(chǎng)不均勻、濃度較高等原因，導(dǎo)致scr脫硝催化劑積灰、堵塞及磨損，嚴(yán)重影響催化劑的性能與使用壽命。如能夠在常規(guī)scr脫硝裝置前脫除一部分與nox，同時(shí)優(yōu)化煙氣流場(chǎng)，則將大大提高下游scr脫硝裝置運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。在我國(guó)局部地區(qū)因煤燃燒造成的大氣污染如酸雨等，給當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和居民的健康帶來(lái)巨大危害。

總之，國(guó)內(nèi)開(kāi)展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線(xiàn)和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。脫硝的系統(tǒng)工程 水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝，并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費(fèi)，而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、、能源、物價(jià)、環(huán)保、安 全監(jiān)管和質(zhì)檢等政府多個(gè)部門(mén)。同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝，具有以下特點(diǎn)：①設(shè)備精簡(jiǎn)，占地面積小。

其它液相同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)

液相同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)類(lèi)別中還有濕式洗滌 并脫硝（WSA-SNOx）工藝、乳化法脫硫脫硝 工藝、尿素液相脫硫脫硝工藝[11]等新方法，各有各 的特點(diǎn)，大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，個(gè)別進(jìn)行了小 規(guī)模工業(yè)試驗(yàn)。微波誘導(dǎo)催化還原法[4]中的活性炭 耦合微波技術(shù)屬于干式方法，是利用微波能對(duì)煙氣 中物、氮氧化物的誘導(dǎo)催化還原（MWICR） 作用達(dá)到同時(shí)脫除煙氣中多種污染物的目的。該技 術(shù)可以將 96%以上的 NO 和 SO2 同時(shí)分解為無(wú)毒的 氮?dú)夂涂苫厥盏膯钨|(zhì)硫。其它液相同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)液相同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)類(lèi)別中還有濕式洗滌并脫硝（WSA-SNOx）工藝、乳化法脫硫脫硝工藝、尿素液相脫硫脫硝工藝[11]等新方法，各有各的特點(diǎn)，大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，個(gè)別進(jìn)行了小規(guī)模工業(yè)試驗(yàn)。