有的企業(yè)因無(wú)法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)財(cái)力物力，實(shí)不足取。由于電鍍制品是在動(dòng)態(tài)變化的鍍液中生產(chǎn)的，雖然我們采取了措施，還是不可避免其在一定程度上的波動(dòng)，所以要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行必要的檢查或抽查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的調(diào)節(jié)。如可以用顯微鏡來(lái)觀察合格率等。

五金真空電鍍五金真空電鍍加工廠家

塑膠電鍍的目的是通過(guò)改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。

電鍍已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機(jī)器制造、、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機(jī)械生產(chǎn)中電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類(lèi)、套類(lèi)等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機(jī)械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來(lái)越重要的作用。

真空電鍍價(jià)格五金真空電鍍加工廠家

電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，由于塑膠電鍍加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。

電鍍加工的應(yīng)用熱點(diǎn)由機(jī)械、輕工等行業(yè)轉(zhuǎn)移至電子、鋼鐵行業(yè)，由單純防護(hù)裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移，由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移。而且電鍍的種類(lèi)也在不斷增加，從早的鍍金、鍍銀、鍍銅到后來(lái)鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。

真空電鍍可分為：　　一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、電鍍、槍色等

應(yīng)用舉例：　　PC料耐溫130度，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達(dá)到耐130度高溫要求。而一般的水電鍍是無(wú)法對(duì)PC料進(jìn)行電鍍

常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.

　　一般PVD真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分.另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會(huì)出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對(duì)于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時(shí)反射率為90%。