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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 10:51  
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旋渦泵是指葉輪為外緣部分帶有許多小葉片的整體輪盤,液體在葉片和泵體流道中反復(fù)做旋渦運(yùn)動的泵。在縱向旋渦作用下,液體從吸入至排出的整個(gè)過程中,可以多次進(jìn)入與流出葉輪,類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。在原理和結(jié)構(gòu)方面,它與離心式和軸流式泵不一樣,由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動的作用而吸入和排出液體的,所以稱為旋渦泵。旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道,旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪,它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤。
旋渦泵一種葉片泵,主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈狀均勻排列。旋渦泵它的適用場合包括陶瓷行業(yè),以及一些帶有毒性液體的行業(yè)當(dāng)中,環(huán)保廢水處理以及當(dāng)代建筑排污行業(yè)當(dāng)中的使用也非常的好,精細(xì)化工當(dāng)中的應(yīng)用非常的富有力度,可以整體的擴(kuò)大它的市場份額,并且具有不可替代的位置。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體,所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中,由于液體的多次撞擊,能量損失較大,泵的效率較低,一般為20~50%。
葉輪凹槽在甩出原有液體的同時(shí),內(nèi)部壓力降低,從而將流道內(nèi)的液體吸入凹槽。這樣使得液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”此縱向旋渦使流道中的液體多次返回葉輪內(nèi),再度受到離心力作用,而每經(jīng)過一次離心力的作用,揚(yáng)程就增加一次,因此旋渦泵具有其他葉片泵所不能達(dá)到的高揚(yáng)程。該密封形式具有結(jié)構(gòu)緊湊,安全性能好,耐壓高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),如果有不可避免的脫液情況,還可根據(jù)用戶要求在密封端蓋部位加水冷卻裝置,加冷卻水后允許用戶使用溫度可以高達(dá)250℃。需要注意的是,同一個(gè)液體質(zhì)點(diǎn)并不是在縱向旋渦作用下通過每個(gè)葉輪凹槽.也不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪。隨著流量的增加,液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)減少,揚(yáng)程降低當(dāng)流量為零時(shí),液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)多,揚(yáng)程高。
需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。隨著流量的增加,液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)減少,揚(yáng)程降低當(dāng)流量為零時(shí),液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)多,揚(yáng)程高。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動”減弱。