向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物的干石英砂，借微震器使石英砂緊實，刮平。放上密封薄膜，打開閥門抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差(約300~400mmhg)，由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數(shù)可達95左右，保證了型腔的輪廓。  (5)  解除模板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。見圖2  (6)  依 上 法 制 下芯、合箱、澆注。  (7)  待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時
v法鑄造的涂料不能溶化塑料薄膜，能霧狀噴涂和快速干燥，并且要求無毒無味。 （2） 涂料層既要有高的透氣性，又有良好的抗機械滲透粘砂的能力。  （3 ）涂料中應有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結的組分，涂料澆注后形成燒結剝離層。  （4） 涂料要有較小的發(fā)氣量，有適合涂敷的流動性和觸變性。
v法鑄造的涂料附著力是關鍵的性能，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。  （6） 保證鑄件清理后的表面光潔度好，輪廓清晰。涂料涂敷在覆于模樣表面的薄膜上，涂層厚度一般為0．5。2 mm．涂層厚度跟鑄件壁厚和鑄件結構有關。涂料的涂敷可采用刷涂、有氣噴涂、無氣高壓噴涂三種方法。