CO2激光剝線機可以剝非金屬外層及絕緣內(nèi)層：非金屬材料絕緣層對此類波長的激光吸收系數(shù)高而金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)較低，因此不會損傷到金屬層。

　　YAG激光剝線機可以剝金屬屏蔽層：金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)高而非金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)低，因此不會損傷到內(nèi)部絕緣層。

　　二者組合就有了成套的剝線方案：外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護(hù)層用CO2激光剝線機進(jìn)行剝離；金屬屏蔽層用YAG激光剝線機進(jìn)行剝離。

剝線機裁線

   1、線材的附著力較大，在裁斷拉皮的時候，需要的拉力較大，因為機械協(xié)同運作問題，會導(dǎo)致裁斷和剝皮的長度長短不一。這個就要看剝線機是不是能夠有效處理自己所要加工的線束，之前小編就遇到過多次，客戶反饋剝的線剝不好，或者剝不了的情況，原因就是需要剝皮的線，并不在剝線機的適用范圍之類，導(dǎo)致裁線剝線出現(xiàn)問題；

激光剝線機

產(chǎn)品特點

●由于不同的材料有不同的吸收波峰，采用激光非接觸式切割，可控制剝線位置、尺寸和深度，重復(fù)定位精度高，可很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，成品率很高。

●通過選擇不同激光器，可以對不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。

●剝線后導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力。

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口無拉絲、無不整齊現(xiàn)象。

●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化。

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化。

●處理的速度極高；

●質(zhì)量一致性和可靠性高。

●可以設(shè)定和保存多個加工檔案。

●可單機工作，也可配合自動化流水線作業(yè)。

●可選擇立式或臥式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)各種應(yīng)用場合。

激光剝線技術(shù)是由美國航空航天局在上世紀(jì)70年代和80年代研制的航天飛機計劃的一部分。在航天飛機上使用的導(dǎo)線絕緣比以往任何時候都用更輕更薄。激光剝線開發(fā)，因為使用傳統(tǒng)的機械剝線工具時損壞的微妙線導(dǎo)體的風(fēng)險太大。今天為大家分享激光剝線機的簡介。

 激光剝線機給您帶來的生產(chǎn)力的水平，在剝?nèi)ゲ煌膶?dǎo)線結(jié)構(gòu)，絕緣材料和尺寸沒有改變設(shè)置，同時處理多個電線自動化與定尺系統(tǒng)中剝離。減少的很細(xì)的電線人工搬運的麻煩。