耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學浸蝕性介質腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。目前國內廢鋼市場資源進出較為平緩，商家雖然還是快進快出為主，但無論是收貨量還是出貨量都有所降低，故實際成交價也不高。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質中工作的零部件。

馬氏體不銹鋼一般用淬火并回火的方法。近兩天同為板材系列的熱卷價格變動相對來說較為頻繁，反彈趨勢較為明顯，不過今日熱卷價格也有所回落，熱卷價格的回落更是給原本疲軟的中板市場釋放出一種不和諧的信號。奧氏體化溫度通常在1000℃左右。由于鋼的淬透性隨鋼中含碳量增加而提高，冷卻多用油冷或空冷?；鼗饻囟确值蜏兀?50～370℃）和高溫（450～560℃）兩種；低溫主要消除內應力，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優(yōu)良的綜合力學性能。

對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織；然后再進行沉淀硬化處理，利用時效作用產(chǎn)生細小而彌散分布的沉淀相，以提高鋼的強度。一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼，熱處理工藝包括固溶處理，中間處理和沉淀硬化時效處理等階段。

大多數(shù)不銹剛均具有比較良好的熱塑性。就房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)而言由于鏈長，對信用的作用力度很強，比如對于建材、家電、家具和汽車等等行業(yè)需求的收縮效應非常明顯。但由于不銹鋼的導熱性不如碳鋼，所以加熱要比較緩慢，保溫時間要較長。鐵素體不銹鋼晶粒容易長大，加熱溫度應偏低。停止加工溫度應控制在800℃以下，并保證在較低溫度時有相當?shù)淖冃瘟?。馬氏體不銹鋼則應在熱加工后進行緩冷。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關系。每年用于制造集裝箱和鐵路貨車的耐候鋼使用量占到全部用量的90%以上，但相比鐵路貨車每年30-40萬噸的用量，集裝箱的用鋼量更大。不銹鋼經(jīng)過冷軋后，強度大大。如18-8型奧氏體可達230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。

磨板的熱處置、力學機能和用途

　　耐磨板是在中碳調質鋼根本上成長起來的，合用于對強韌性要求高、截面尺寸年夜的主要零件。

　　耐磨板的碳質量分數(shù)在025%一0.50%之間，合金元素首要有Mn、Si、Cr、B、Ti、V、W、Mo等。低溫主要消除內應力，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優(yōu)良的綜合力學性能。此中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的首要感化是提高鋼板的淬透性，并發(fā)生固溶強化;輔加合金元素Ti、V、W、M等的首要感化是形成高不變性碳化物，阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長年夜，起細晶強韌化感化。別的，Mo、W還能防止發(fā)生高溫回火脆性。合金元素還可較著提高鋼板的抗回火能力，使鋼板在高溫回火后仍能連結較高強硬度。