電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開，采用單獨(dú)的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水;

8、各股廢水應(yīng)盡量通過(guò)管道連接到廢水處理站;

9、將地面混流改為管道分流;

10、化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨(dú)的氧化預(yù)處理;

11、不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，將手工鍍改為自動(dòng)生產(chǎn)線。

12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少?gòu)U水排放量，如采用多級(jí)逆流漂工藝;

根據(jù)添加劑的作用

①光亮劑:光亮劑是以獲得光亮性鍍層為目的的添力卜}劑。有無(wú)機(jī)光亮劑和有機(jī)光亮劑之分,但主要是有機(jī)光亮劑。如鍍鎳中的糖精,丁炔2醇等。

②微觀分散能力改善荊(平滑劑):主要是以改善鍍層分散能力,使鍍層結(jié)晶細(xì)致的添加劑如無(wú)qing鍍鋅中所使用的一些添加劑。

③宏觀分散能力改善劑(整平劑):是以獲得平滑鍍層為目的的添加劑,對(duì)鍍層的結(jié)晶過(guò)程起整平作用,往往與光亮劑配合使用。有些整平劑有光亮作用,有些僅有整平作用。

④潤(rùn)濕別:為減少鍍液表面張力,使氫氣容易逸出而減少針l孔的添加劑,也叫抗針l孔劑,多屬表面活性劑。如十二烷基硫酸鈉。也有灼使用潤(rùn)濕劑作為其它功能性電鍍添加劑的助劑。

⑤改性劑(功能添加劑),為了改善鍍層的內(nèi)應(yīng)力,硬度,韌性,或其它功能的添加劑。

(6)掩蔽荊:為了排除微量難以處理的雜質(zhì)的影響加人的掩蔽這種雜質(zhì)的添加劑。

(7)栩助劑:與其它添加劑一起使用以增加其它添加劑的作用效果或只有與其它添加劑聯(lián)合使用才能起作用的添加劑。

在實(shí)際運(yùn)用中,某一種作用的添加劑,可以是單一的化工產(chǎn)品,也可是復(fù)合的產(chǎn)品,往往幾類聯(lián)合使用。

鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因

一、表現(xiàn):

1、 表面有暗黑點(diǎn);

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜，涉及到銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲(chǔ)存環(huán)境、儲(chǔ)存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。

1、電鍍工藝不當(dāng)!

由于電鍍工藝未達(dá)到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點(diǎn)的現(xiàn)象!注意是黑點(diǎn)!不是變色!具體細(xì)節(jié)如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規(guī)范;

c、在烘烤過(guò)程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲(chǔ)存環(huán)境不良!

銀遇空氣會(huì)氧化!如果儲(chǔ)存環(huán)境長(zhǎng)期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產(chǎn)品與其它物品混放在一起，那么肯定會(huì)造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。

3、管控不當(dāng)!

采購(gòu)、領(lǐng)用無(wú)計(jì)劃,沒做到按需采購(gòu),按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗(yàn)、中轉(zhuǎn)庫(kù)、專用庫(kù)多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)造成整體變色現(xiàn)象;

4、裝配時(shí)用手直接接觸鍍層會(huì)造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。

電鍍中水再處理使用離子交換法的弊端表現(xiàn)為：

(1) 需處理的水量太大。一個(gè)大型電鍍廠點(diǎn)或工業(yè)園區(qū)日產(chǎn)生的廢水達(dá)幾百上千噸，而離子交換過(guò)程需要一定的時(shí)間，采用雙陰雙陽(yáng)柱全飽和流程，要很多套設(shè)備才能完成，占地很寬、投資巨大。

(2) 不適用于鹽濃度高的廢水，否則洗脫再生過(guò)于頻繁，再生后樹脂清洗用水量大，回用水率很低。

(3) 陽(yáng)極洗脫液中含有多種金屬陽(yáng)離子，難以分離再利用，還要再用化學(xué)法沉淀為污泥。