服裝切捆條機寬度尺寸不良原因有哪些？《2》

    第三是由于隨著服裝切捆條機設備的生產運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。

    第三個原因則是由于上公差設定不良。要知道，服裝切捆條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預測好這種下差程度。在制品側配刀時間隔套的尺寸確定時參考。

    后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，服裝切捆條機設備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。

晉江市超駿機械有限公司主要生產切捆條機等服裝加工設備、冷熱油壓定型機、鞋機設備、全自動切捆條機、熱分條機等設備。的質量與服務讓我們贏得了各界用戶的好評和信賴，有這方面意向的廣大客戶可撥打圖片上的電話，歡迎來電咨詢！

全自動切捆條的安全維護事項《3》

     后切捆條機的電氣裝置應符合電氣安全要求，無級變頻電機應絕緣良好，其接線板有蓋板防護，以防止直接接觸。整臺機器應有良好的接地裝置，連接的導線應有標示和牢固，帶電的裝置應有電氣箱防護，不得露出在外。也就是說，在使用切捆條機刀片的時候，必須是要具備比較專業(yè)的技能，動作上也應該是要快捷，干凈，利落，這樣一來，在很大的程度上也就可以直接由有效的加快工作上的進程，與此同時，其實也就是會給使用切捆條機刀片的我們自己，提供一份保障性的安全。還有一點就是切捆條機的作業(yè)現(xiàn)場應適應的照度、濕度和溫度，周邊不應放置尖銳的硬物或其它雜物，對于工具、零件、物料等放置要整齊一致，這樣才可以使操作者工作心情暢快，專一。

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切捆條機特點解析

     切捆條機特點解析如下：

1、 圓刀、卡布盤(布料)電機均采用變頻調速，可任意調速且做正反轉切換控制，粘刀 。

2、 配有雙面磨刀系統(tǒng)，刀片不用拆卸，即可間歇式磨刀，本機采用金剛石砂輪，磨刀時間縮短，節(jié)約成本;并附有吸塵裝量，清潔碎布和刀削。堅持軌道和布料干凈。

3、 進口PLC可編程控制器（俗稱微電腦模塊）控制切割自動裁切，可直接設定多種裁切寬度和數(shù)量，提高裁切捆條的精度。斷電參數(shù)保存自動保存，可任意調用；所需尺碼準確無誤。

4、 進口滾珠滑軌，平行推進切割寬度，不易磨損，配合進口精密滾珠絲桿及滑軌，大大控制切割精度，其精度達0.1毫米。降低不良率，達到切條。

5、 操作界面使用LCD中文顯示屏，可視人機界面操作 節(jié)約時間，操作簡單明了，可直接設定多種裁切寬度和數(shù)量，根據(jù)需要可選擇手動/自動轉換功能，普通工人均可使用。

6、 采用三角立體式支架設計，進料、出料只須一步即可完成，方便省事。

7、 本切捆條機設置有急停按鈕，如果電路或操作有異常，只需點下急停按鈕，操作安全 。

8、加有安全罩殼，更安全 更環(huán)保 ---ME-170ZF全自動切捆條機。

切捆條機部件的清潔工作

     做好相應的清理工作。在每一階段的作業(yè)完成之后，我們都是需要對切捆條機的相關部件進行權面的清理的，因為在機器工作的過程中難免會有一些物料的渣滓殘留，如果不不及時進行清理的話，不僅會對捆切條機的正常工作產生影響，同時也是會給后期的繼續(xù)作業(yè)帶來很大的麻煩的。原因是刀厚、內徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側向應力產生的翹曲。