低壓脈沖袋式除塵器

為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運用壽數(shù)，在布袋除塵器進口煙道上裝設(shè)煙氣測溫設(shè)備、噴水霧降溫設(shè)備，嚴(yán)厲操控進入除塵器的煙氣溫度不超越165度。

低壓脈沖袋式除塵器除塵功率比較

雙層雙室四電場靜電除塵器規(guī)劃除塵功率為KK=DL，除塵器出口含塵濃度為200理論上滿意現(xiàn)行排放規(guī)范的要求，但除塵功率不能保證；布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg。因而,為處理我國掘進作業(yè)面日趨嚴(yán)重的粉塵管理問題,需求對干式除塵設(shè)備在巖巷掘進作業(yè)面的使用進行研究?？蓾M足將來對粉塵排放規(guī)范更高、更嚴(yán)厲的要求。

低壓脈沖袋式除塵器外形尺度比較

雙室雙層四電場靜電除塵器長、寬、高分別為21.5m*44.2m*46.19M，因為受已施工場所的約束，高度方向規(guī)劃成了雙層安置，在技術(shù)上并非優(yōu)化設(shè)計，屬不得已而為之，低壓脈沖袋式除塵器雙層安置大大增加了裝置工程量，一起也增加了除灰體系出資。立式濕式電除塵器裝置前有必要仔細了解濕式電除塵器總圖、裝置圖及裝置闡明書，并嚴(yán)厲按圖紙要求履行。布袋除塵器長、寬、高分別為721.5m*44.2m*46.19M，其結(jié)構(gòu)尺度較小，比原單層四電場靜電除塵器的平面尺度還小。對工程整體安置極為有利，且為裝置發(fā)明了便當(dāng)條件。

低壓脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗和振打組織等組成。因為清灰需求，除塵器分設(shè)若干倉室。為抵達愈加嚴(yán)厲的環(huán)保要求，國內(nèi)許多燃煤電廠都選用濕式電除塵器進行搞效除塵。置于倉室內(nèi)的濾袋下端開口，固定于倉室下部的底板上，以帽蓋關(guān)閉的上端吊掛在振打組織的吊架上。在箱體上裝有閥門及振打組織。含塵氣流由進口管進入灰斗，自下而上進入濾袋內(nèi)部，凈化后穿出袋外，從出口排出。濾袋的清灰使用頂部的振打組織并輔以反向氣流完成。拌和樓除塵器改造剖析。

低壓脈沖袋式除塵器

低壓脈沖袋式除塵器現(xiàn)狀查詢

三只直徑1.2 m、高1.8 m的除塵器安裝在拌和樓頂層長6 m、寬1.95 m的水泥筒倉上，除塵器頂與拌和樓頂間隔只要1.5 m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，并且因為除塵器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個水泥筒倉上部到處都布滿塵埃。

低壓脈沖袋式除塵器所選用的機械振打清灰，實際使用后發(fā)現(xiàn)除塵效果不抱負，常常發(fā)作水泥灰走漏事端，致使水泥筒倉周圍布滿塵埃；經(jīng)排風(fēng)扇排出樓外的塵埃也污染了周圍的空氣，為此，周邊居民屢次告發(fā)，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門也對我廠進行過處分。

低壓脈沖袋式除塵器安置流程

煙氣經(jīng)干式電除塵后經(jīng)過引風(fēng)機進入吸收塔，吸收塔出口的煙氣直接進入立式濕式電除塵器，除塵凈化后進入管式GGH煙氣加熱器升溫至80 ℃后經(jīng)過煙囪排放。（2）除塵器的首要組成部件不同類型的除塵器，雖然遭到的效果力不同，均需具有以下部件才能正常作業(yè)：除塵器的進口。一起，低壓脈沖袋式除塵器裝置濕式電除塵器出口煙道除霧器，以下降進入管式GGH煙氣加熱器的煙氣霧滴含量，下降煙氣對管式GGH煙氣加熱器的腐蝕。低壓脈沖袋式除塵器在濕式電除塵器出口及管式GGH煙氣加熱器出口一般設(shè)置煙氣擋板門，在機組停機檢修時可依據(jù)需要將各關(guān)鍵設(shè)備分段阻隔。

低壓脈沖袋式除塵器本體裝置工藝流程

因為立式濕式電除塵器是大型野外設(shè)備，裝置現(xiàn)場的情況和條件各不相同，施工單位的人員和機具條件也不盡相同。立式濕式電除塵器裝置前有必要仔細了解濕式電除塵器總圖、裝置圖及裝置闡明書，并嚴(yán)厲按圖紙要求履行。

低壓脈沖袋式除塵器質(zhì)量控制點

陽極模塊及陰極線裝置的精度和濕式電除塵器除塵作用直接相關(guān)，是裝置進程的首要質(zhì)量控制點。此類除塵器阻力較小、功率較高、結(jié)構(gòu)簡略、維護費用低、耗水量較少，對處理的空氣冷卻和增濕度小。濕式除塵器依據(jù)廠家規(guī)劃要求分紅若干個數(shù)的模塊，一般為20～36個模塊，依據(jù)產(chǎn)品闡明一般進行四點吊裝，吊裝進程有必要留意制品維護，發(fā)現(xiàn)有損壞有必要及時進行修正。陽極模塊先吊裝四周接近圈梁的模塊，后吊裝中心模塊。