酸洗鈍化原理

用氧化劑處理金屬以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜，并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率，這稱為金屬的化學(xué)鈍化。鈍化的原理可以解釋如下：鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成了一層致密的薄氧化膜，具有良好的覆蓋性和很強(qiáng)的附著力。這是“鈍化”。將不銹鋼工件置于空氣中的“薄膜”將形成氧化膜，但對(duì)這種膜的保護(hù)并不。通常，需要清潔（包括堿洗和酸洗），然后進(jìn)行鈍化處理以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性，并在不銹鋼表面上形成完整且均勻的鈍化膜，從而提高美觀性。和美麗的不銹鋼。材料。耐腐蝕，延長(zhǎng)不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利的條件并確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。通過(guò)酸洗和鈍化處理，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，并去除貧鉻層，使不銹鋼表面的鉻富集，大大提高了不銹鋼的穩(wěn)定性。耐腐蝕的目的是延長(zhǎng)金屬的生銹時(shí)間。

在GB150-1998“鋼制壓力容器”中規(guī)定：“對(duì)具有防腐要求的不銹鋼容器的表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理?！辈讳P鋼化學(xué)品容器還可以攜帶多種不同的化學(xué)品，這對(duì)于防止產(chǎn)品污染很有用。很有幫助。要求很高，家用不銹鋼板的表面質(zhì)量相對(duì)較差。通常，在清潔和酸洗鈍化之前，應(yīng)對(duì)不銹鋼板，設(shè)備和配件進(jìn)行機(jī)械，化學(xué)或電解拋光以及其他精加工，以使不銹鋼更耐腐蝕。不銹鋼化學(xué)容器通常在運(yùn)行過(guò)程中有水清洗程序。如果使用海水，則海水中富含氯離子，這對(duì)鈍化膜具有更大的腐蝕作用，并且工作條件苛刻。酸洗鈍化甚至是的。不銹鋼鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特性，不應(yīng)視為完全防止腐蝕。它形成擴(kuò)散保護(hù)層。通常在還原劑（例如氯離子）的存在下，它傾向于破壞鈍化膜?？諝猓┛梢员Ｗo(hù)和修復(fù)鈍化膜（如果有）。

工業(yè)排水管道清洗

目前，排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠，不僅影響人們的生產(chǎn)和生活，而且對(duì)環(huán)境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項(xiàng)的工作管道技術(shù)?？梢韵艿澜Y(jié)垢。提高管道運(yùn)輸效率，降低能耗。

管道清洗的具體步驟：

1，切開(kāi)清潔管的一部分，然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡（或焊接）水后，開(kāi)始連接管道，清管器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2，工程師和技術(shù)人員沿著管道組織電子定位和管道。

3，在管子的排放端發(fā)現(xiàn)大量污物，并且濃度增加。

4，清潔結(jié)束，清潔過(guò)程結(jié)束。

清洗時(shí)間接近完成，停止生產(chǎn)，將火撲滅，溫度降至100度，為了清洗系統(tǒng)，即關(guān)閉部分閥門，以加速其他管道清洗劑的流動(dòng)。保持半小時(shí)。做更的清洗。強(qiáng)制打開(kāi)排氣閥（約1小時(shí)），清洗尾槽。

清洗后溫度下降到40到80度。從輸油系統(tǒng)的點(diǎn)出發(fā)，盡可能將導(dǎo)熱油和去污劑清除掉；然后再啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，盡可能使導(dǎo)熱油和去垢劑的殘?jiān)コ到y(tǒng)更完善。

清洗過(guò)程完成后，可添加新油繼續(xù)生產(chǎn)。不僅節(jié)省時(shí)間，不影響生產(chǎn)任務(wù)，而且不排放污水，會(huì)造成二次污染，但熱油在線清洗劑不適合熱油管道完全堵塞的情況。

反滲透膜化學(xué)清洗過(guò)程注意事項(xiàng)

3.1 清洗前準(zhǔn)備工作

根據(jù)反滲透膜出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，確定反滲透確實(shí)需要化學(xué)清洗。對(duì)反滲透膜上的污染物或結(jié)垢物進(jìn)行采樣分析，確定污染物或結(jié)垢物的化學(xué)成分，進(jìn)而根據(jù)表1確定需要采用的化學(xué)配方?；瘜W(xué)清洗前檢查電加熱裝置是否能夠正常工作，確保清洗液的溫度不低于15℃[12]。

3.2 清洗藥液的配置

化學(xué)清洗藥劑的配置是化學(xué)清洗過(guò)程的基礎(chǔ)，其中要藥劑的濃度直接影響化學(xué)清洗的效果。按計(jì)算好的藥劑量將藥劑倒入化學(xué)清洗箱中。注水至化學(xué)藥箱滿液位線時(shí)，啟動(dòng)清洗液循環(huán)泵，循環(huán)攪拌5 min左右，使之充分混合。檢測(cè)其p H值，調(diào)節(jié)p H值至要求范圍內(nèi)。