焊料接縫的表面是光滑和干凈的，形成了一個(gè)很好的弧形過渡到工件上。 因?yàn)楹噶辖涌p不需要精加工，它們通常用在汽車工業(yè)制作的身體部位，如行李箱蓋或車頂。

激光束焊接主要用于連接需要具有高的焊接速度，薄和小焊縫和低的熱變形被連接元件。高的焊接速度，優(yōu)良的自動(dòng)操作和過程中的在線控制質(zhì)量的可能性，使激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的接合方法。

應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)i療技術(shù)無孔縫zui好的焊接精密點(diǎn)焊機(jī)電子或珠寶行業(yè)，沉積焊接工具和模具制造和焊接完整的汽車車身汽車建設(shè)。

激光自動(dòng)焊接機(jī)介紹;

激光焊接機(jī)是利用激光器產(chǎn)生高能量的脈沖激光，經(jīng)過擴(kuò)束，反射，聚焦后輻射到材料表面，對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過數(shù)字化精i確控制激光脈沖的寬度，能量，峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使材料熔化，形成特定的熔池，從而實(shí)現(xiàn)將相同或不同的材料焊接在一起，完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。

保養(yǎng)

（1）為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開機(jī)前首先應(yīng)對(duì)激光模塊、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。（若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應(yīng)延長(zhǎng)至一個(gè)月甚至更長(zhǎng)）

激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進(jìn)行焊接，激光焊接在整個(gè)過程不需要接觸加工物品表面，所以激光加工過程有著傳統(tǒng)焊接手段所無法媲美的優(yōu)點(diǎn)。

為了提高焊接的精密度，需對(duì)激光焊接機(jī)不斷的升級(jí)換代，使得激光焊接技術(shù)在微加工領(lǐng)域運(yùn)用越來越廣泛，因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。