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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。

   4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開車時，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。

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渦輪分子泵主要由泵體、帶葉片的轉(zhuǎn)子(即動葉輪)、靜葉輪和驅(qū)動系統(tǒng)等組成。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度(一般為150～400米/秒)。單個葉輪的壓縮比很小，渦輪分子泵要由十多個動葉輪和靜葉輪組成。動葉輪和靜葉輪交替排列。動、靜葉輪幾何尺寸基本相同，但葉片傾斜角相反。圖2為20個動葉輪組成的整體式轉(zhuǎn)子。（3）定子繞組損壞除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。每兩個動葉輪之間裝一個靜葉輪。靜葉輪外緣用環(huán)固定并使動、靜葉輪間保持1毫米左右的間隙，動葉輪可在靜葉輪間自由旋轉(zhuǎn)。

山東化工自吸泵生產(chǎn)廠家自控自吸泵規(guī)格型號自控自吸泵使用操作

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該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在 離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣..(7)確定泵的型號和制造廠時，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。....。隨著這個過程周而復(fù)始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。屏蔽泵電機是直聯(lián)式的，其電機轉(zhuǎn)子和定子之間用屏蔽套隔開，電機加裝了內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，能起到冷卻電機、潤滑軸承的目的。