襯塑管道優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)

在密閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，采用襯塑管道既可優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)、保護工藝設(shè)備、延長循環(huán)水管道壽命，又可節(jié)省大量的管道清洗預(yù)膜及水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的費用，對于維護生產(chǎn)、節(jié)約成本非常有效。目前，在大型工業(yè)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中已開始廣泛的應(yīng)用。

  如果在密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中使用襯塑管道，首先，由于是管道內(nèi)襯熱滾塑，這樣管道的清洗和預(yù)膜就基本上不用考慮了。一般工業(yè)系統(tǒng)中的設(shè)備才采用純水或軟水冷卻，而這些重要設(shè)備的換熱部分也基本采用不銹鋼材質(zhì)，因此整個密閉式循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)與純水或軟水循環(huán)水接觸部分的材質(zhì)或為不銹鋼或為熱滾塑，這樣緩蝕劑和阻垢劑也可以加以忽略；即便是局部設(shè)備中少量的使用了幾個碳鋼材質(zhì)的配件，更換配件的費用也會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于藥劑投加的費用。由于聚四氟乙烯（ptfe）兼?zhèn)湟陨戏N種實用性能、使它可在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域大顯身手。

襯四氟工藝-鋼襯四氟直管俗稱松襯管

此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對策予以解決。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計好尺寸的模具上，達(dá)到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。

纏繞管是生產(chǎn)較多應(yīng)用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達(dá)Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時的溫度、時間等因素有關(guān)，較難掌握。由于纏繞層數(shù)多，工藝上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證。5、襯氟塑調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量（Cv值）正確選用閥門的通徑大小。因此，纏繞管da壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)過程較多，控制欠嚴(yán)密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負(fù)壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求

四氟管的準(zhǔn)備與拉伸

1、首先對四氟管進(jìn)行削口待用。（要求四氟管削口均勻分布）

2、將拉伸設(shè)備的掐具一端穿過焊接好的鋼管，掐死在削好的四氟管上，慢慢的將該端順到鋼管里面一點點，然后開動設(shè)備緩慢的將四氟管拉入鋼管內(nèi)。 （卷揚機拉伸速度均勻、接近尾端時放慢拉伸速度，避免拉過頭）。

3、兩端預(yù)留足夠的翻邊量。（將拉伸好的管道放置12小時以上，目的是消除聚四氟乙烯管與鋼管之間的應(yīng)力。避免翻邊后四氟管收縮，將翻邊拉變型。）

4、放置后 將四氟管端切邊預(yù)留足夠的翻邊量并保證切口處平滑。