塑料片材的發(fā)展趨勢(shì)：  

國(guó)內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國(guó)片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：  

一、以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國(guó)內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期、積累資金、技術(shù)開(kāi)發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無(wú)法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購(gòu)、配置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。激烈的競(jìng)爭(zhēng)，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開(kāi)發(fā)”；“汕頭達(dá)誠(chéng)”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國(guó)內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)。  

首先，我們來(lái)普及看似與文章標(biāo)題無(wú)關(guān)卻又緊密關(guān)聯(lián)的吸塑包裝知識(shí)。吸塑熱成型的原理是將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成整個(gè)吸塑成型過(guò)程。

這里提及到的吸塑盒片材的材質(zhì)，我們把它概括為APET，PVC，PETG，HIPS和PP這幾大類。其中PETG, APET和HIPS常用于吸塑盒。毋庸置疑，PETG為優(yōu)選材質(zhì)，原料由全球兩家企業(yè)韓國(guó)SK和美國(guó)EASTMAN提供。以往對(duì)于PETG材質(zhì)做過(guò)比較多的注解，今天小編暫且擱置不提。另外, HIPS常規(guī)顏色以白色為主，故應(yīng)用頻率也次于PETG 和APET。那么重點(diǎn)來(lái)了，APET應(yīng)用于吸塑盒應(yīng)該注意那些事項(xiàng)呢？

首先咱們簡(jiǎn)單分析概述一下APET。APET英文全稱是AMORPHOUS POLYETHYLENE TEREPHTHALATE, 化學(xué)名為非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。其透明度高，阻隔性好，強(qiáng)度高，無(wú)晶點(diǎn)，抗沖壓性也強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)味，符合GB9689-88。所以常被應(yīng)用于食品、和各種消費(fèi)吸塑盒制品。但其熱熔性不好，熱封性次于PETG和PVC兩種材質(zhì)，極大可能造成熱合不嚴(yán)實(shí)或者因各種外在因素引起其熱封口透氣現(xiàn)象等。所以后期加工如果需要與特衛(wèi)強(qiáng)透析紙熱合組成的無(wú)菌吸塑盒都不建議選用APET材質(zhì)。吸塑盒首要需要保護(hù)的是它的無(wú)菌屏障性系統(tǒng)和保證滅菌的有效性，故建議客戶慎用。

那么，在什么情況下可放心使用APET材質(zhì)用于吸塑盒呢？吸塑盒整體裝好后被置于特衛(wèi)強(qiáng)袋中。由于其整體結(jié)構(gòu)不需受到熱熔性限制，因此不影響使用。滅菌方式可采用EO、輻照等。